在中国，塑木复合材料的应用也较为广泛，包括门窗产品、隔热系统、公园长椅、凉亭、花架和

遮阳格栅等。目前中国塑木复合材料用量年平均增速高达30％。塑木复合材料是集工艺、造型设计、美学

于一体的材料，决定着建筑物装饰档次的高低，对美化城乡建筑，改善人们居住环境和工作环境有着十分

重要的意义。许多建筑、装饰、园林、设计和工程公司，已经开始将塑木复合材料作为体现节能、环保、

低碳建筑的材料。在倡导低碳经济的环境下, 塑木复合材料已成为我国建筑、装饰、园林景观领域的

新宠。  塑木地板是一种新型的、环保的、生态型地板，主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料

与塑料制成的复合材料，兼有木材和塑料的性能与特征，经挤出、压制成型的板材或其它制品，能替代木

材和塑料的高科技木塑复合材料地板。塑木复合材料的主要用途是替代木材，它与松木、杨木、桉木等天

然木材，是一种用塑料和木质纤维合成的'木';目前我国生产的塑木复合材料产品中木质纤维的含量大部

分都大于50% ，以木为主，在美国标准的定义中表述了以木质纤维为基础原料的意思，'木'是主体，在全

球性木材资源的严重紧张形势下，为塑木地板提供了广阔的发展空间

（1）结构多样化：从板状已经发展成中空、异型。有的将木方与板连成一体，极大提高了材料本身的强度，也加快了效率。

（2）安装快捷化：现在的人工成本正在快速上升，模板的标准化使得工地现场的工人在安装操作上可以更快更好。同时一些设计优良的拼装模板也在悄然兴起。

塑木模板兼备了木材和塑料的双重性，具有广泛的用途，前景非常好。塑木模板的生产跨多种行业，涉及模具、设备、操作、配方等等，其生产技术有别于传统的挤出塑料成型。在建厂的初期，一定要选择有实力的并有生产经验的厂家进行技术指导。

塑木产量与挤出机的关系到底有多大？

2016-05-10 塑胶工业

浅谈塑木

热塑性木塑复合材料(WPC) 是采用木纤维或植物纤维填充、增强， 经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭， 社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。 在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、 变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的现代产品设计愈来愈受到人们广泛关注 。

但是

长期以来一个难题一直困扰着各大塑木制品厂家

挤出设备使用成本过高！

在艾盾近2年服务木塑行业客户的历程中不难发现，

原厂配置的双螺杆挤出机配件更换周期平均为：

啮合块（剪切块）--- 7天~1个月

筒体内衬套--- 1个月~3个月

这无形中带来了每台机组每年数万甚至十余万的使用成本，

在竞争日益激烈的木塑行业，无疑为各大木塑制品厂家雪上加霜。

产品十大优点：（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。

（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。

（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。

（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。