矿山除尘器采用下沉式式进气方式，避免二次粉尘溢扬污染并采用重力分离原理，提升过滤效果弹夹式滤材集尘机过滤面积大，气布比值小，大大节省设计占地面积集尘机规格化及模组化设计，其设备扩充容易且利于现场安装配置弹夹式滤材集尘机，采用高压空气脉冲逆洗设计，滤材清洁效果好且延长滤材使用寿命弹夹式滤材集尘机，其运转压损阻力小，可减少排风机功率。

　　矿山除尘器进而降低运转成本弹夹式滤材更换时间短，亦不需要任何手动工具搭配独特格式材质滤材，可收集粒径细微且具有粘聚性、纤维性、化学性、带电性及高温之各种污染粉尘。除尘机自动清洗,自动排灰。

　　矿山除尘器适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。 采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。 除尘效率高达99.9%，采用先进的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，设备可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特殊需要，我们可提供特殊设计制造。如有疑问可以电联13833707676  

矿山除尘器

矿山除尘器进而降低运转成本弹夹式滤材更换时间短，亦不需要任何手动工具搭配独特格式材质滤材，可收集粒径细微且具有粘聚性、纤维性、化学性、带电性及高温之各种污染粉尘.除尘机自动清洗,自动排灰

　　振动筛除尘器是MC系列除尘器专用于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异，也有人称其为震动筛除尘器。该装置由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬，对环境造成的污染，为保护地球环境作出了一定的贡献。

　　振动筛工作过程中产生大量粉尘，除尘器升始工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多，阻刀值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，附着在滤袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。

　　振动筛除尘器特点是：

　　1、脉冲离线清灰，效率高达99.9%以上，粉尘不产生二次吸附。

　　2、气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命长。

　　3、处理高温，高湿气体，过滤风速可达成1.2m/min。

　　4、滤袋拆装简便，密封性好。

　　5、电控plc机自动控制，操作简便，性能可靠。

　　6、新型fms微孔薄型复合滤料，适应各种烟气条件，使用寿命3年以上。

　　7、占地面积小，投资低，效果好。

振动筛除尘器

振动筛除尘器是MC系列除尘器专用于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异，也有人称其为震动筛除尘器。

石料厂除尘器

石料厂除尘器是七十年代出现的一种新颖布袋除尘器，它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤袋，使袋壁按1000～1500赫芝的频率进行微振，达到清除滤袋表面的积灰。

　　石料厂除尘器是七十年代出现的一种新颖布袋除尘器，它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤袋，使袋壁按1000～1500赫芝的频率进行微振，达到清除滤袋表面的积灰。

　　石料厂除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。

　　碎石厂除尘器是本公司为碎石厂系统设计的专用布袋除尘器，是社会公认的最新一代、高效的布袋除尘设备。公司主要技术人员曾在各设计院工作多年，长期从事工业通风除尘技术咨询、工程设计、设备研发，具有扎实的理论基础和丰富的实践经验，对防除尘系统有深刻的了解和独特的见解，成功地解决了很多现场的除尘问题。

　　矿山破碎机除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。

　　矿山破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克

破碎机除尘器

矿山破碎机除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘,采取防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计.其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计. 13833707676  

DMC型单机脉冲除尘器

概述

　　本除尘器由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口，中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门，排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。

工作原理

    (1)过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋．粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。

    (2)清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

    (3)粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

特点

    1、收尘效率高

    收尘效率达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。

    2、维护费用低

    由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备可靠性，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70％左右。

    3、滤袋使用寿命长

    先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，便滤袋的使用寿命大大延长。