滤筒除尘器主要有部分，箱体、滤筒、清灰系统。( 1 )箱体是整个除尘器的外壳，包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的合理分布，灰斗则是收集过滤下来的物料;( 2 )滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网)，中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，该黏附层上的纤维间排列非常紧密，其间隙 0.12～0.6μm ，由于采用密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤筒的突出特点;( 3 ) 清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。 当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀，打开处于闭合状态的脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。

滤筒除尘器设计技术措施需要根据除尘器的清灰装置，滤筒，气量分布板，滤料，电气控制，除尘器运行效果而定。除尘器的清灰装置，传统的滤筒是除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明，前者的优点是气流均匀，缺点使耗气量大，后者的优点是耗气量小，缺点使气流弱小，滤筒除尘器针对粉尘特点做了两个方面的改进，一方面是脉冲喷吹管下部加部分导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上不文氏管取消，是脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒，这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好。

滤筒除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入简内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，于净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力越来越大，达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。