HTDC系列水溶肥设备整套
一.设备简介
塔式静态配料水溶肥设备系列可生产20~50公斤一袋的水溶肥产品,采用国际最先进的触摸屏琴式控制系统,控制内部或外部高精度传感器,检测配料包装重量,占地面积小,生产环境优,粉尘少,配方准确,混料均匀,包装精确。主要适合于批量生产水溶肥的厂家使用。
(1).专业的控制设备
对辊高效尿素破碎机、触摸屏琴式控制系统、独特的给料系统、静态配料秤、间歇式混合机,灌装水溶肥粉料的水溶肥包装机,输送机重袋热合机等。
(2).生产工艺:
人工投料--物料破碎机、--螺旋配料机构自动给料---电脑静态配料---独特混合机搅拌均匀---水溶肥专用包装机定量灌装
(3).产品参数:
1、设计生产能力:15吨
2、配料种类:5种;
3、配料及控制系统:1套;
4、配料能力:每小时配料10吨水溶肥;
5、配料形式:静态配料、间歇式混料;
6、配料精度:±0.2%;
7、混料形式:单轴螺带混合机;
8、混料能力:单次混合1000KG。每小时间断混料15吨水溶肥;
9、输送形式:皮带或斗式提升;
10、包装范围:20-50公斤;
11、包装能力:每小时包装15吨水溶肥;
12、包装精度:±0.2-0.4%;
13、适应环境:-10℃~+50℃;
14、外形尺寸: 随机。
本公司水溶肥设备特点:
1、配料系统采用世界最先进的静态配料控制核心元器件;
2、由于水溶肥原料的流动性不好,自控采用了独特的给料机构,确
保原料给料过程流畅,不堵料。
3、配料秤采用静态配料方法,配料准确,配料量每小时10吨以内都适用;
4、获得国家专利的搅拌技术,缩短了搅拌时间,并且搅拌更加充分
和均匀;
5、包装称控制仪表可以精确到0.2%,最大限度的保证厂家利润的最大化;
6、由于水溶肥的腐蚀性,我公司产品与物料接触部分均为国标不锈
钢材质,板材厚,结实、耐用。
1.自动配料
功能特点:
◆: 配料精确:每种配料均有变频器控制快加、慢加两种加料方式,结构按各物料流动性、配比的不同而特别设计,计量精度搞。
◆: 微量配料:不同肥料的配料量相差很大时、某种肥料加入量特别少时,仍然可以保证配料精确。
◆: 清理方便:有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮,可在手动状态下打开、关闭。
技术参数:
型号 | TLD-A |
原料种类 | 3~8种 |
生产能力 (50kg/袋) | 2-8t/h |
计量精度 | 0.2 |
总控制系统是我们公司专为水溶肥料肥生产线设计的设备,是整条生产线的大脑中枢,确保生产线按照预先设定的程序连续、稳定、高效的工作。
1.系统功能
系统采用集散型控制方式,设集中总控室,并配置工控机及组态人机界面,嵌入式工艺流程过程控制,现场设就地控制箱,以集中控制、就地优先原则设计。
整体工艺互锁控制,当后到工序出现异常时,前道工序马上停止,并做声光报警,提示现场巡检人员马上做出针对工艺情况的处理。
模块化权限配方管理,将所有生产配方模块化处理,并以代号调度,同时配方公开度与管理人员权限对等,更好的保护配方,有效的防止泄露。
设备主要组成单元及功能特点:
l 给料机构
该系列电子秤给料系统采用程序自动化控制皮带三级(大、中、小)加料;下料口设有自动封闭门装置,瞬间停止落料等多种处理形式,大加料控制包装速度,小加料控制包装的精度,填充物料时当大加料填充到80%时再由小加料喂料15%,最后由加料精细喂料5%,故此种供料方式既保证了包装速度又能保证包装的精度。
l 计量机构
给料机构经过渡斗直接往包装袋内供料,设计精细、落差小,密封性高,自动去皮(袋子重量),斗体悬空固定与传感器上,传感器性能:输出灵敏度:2mv/v精度等级:0.02重复性:0.02%;温度补偿范围:-10~50℃;工作温度范围-10~+55℃;允许超载:150%),使其与外部无直接接触从而精确度更高精确度高,锥体过渡斗,无卫生死角、放料彻底。
l 夹袋机构
采用封闭式夹袋机构,夹袋方便、由汽缸带动;夹袋牢固、防粉尘反扑; 操作方便;维修方便;
l 输送机
高度可调、速度可调、可顺转也可逆转、皮带两旁设有护板,可使袋子不偏移,不倒塌; 标准长度4m,然后输送到缝包机缝包。可根据用户要求定做;
l 缝包机:技术参数及简介(线缝式)
GK35-6型封包机,集自动缝线、自动剪切线辫功能于一体,具有良好的使用寿命等特点。最高转速:1400转/分;最大缝纫厚度:8mm,针迹调节范围:6.5~11mm;缝纫线迹型式双线链式;缝线规格:21s/5;20s/3涤沦线;压脚提升高度:11-16mm;机针型号:80800×250#;功率:370w;可升降:因包装袋高度不定从而在立柱上设有螺杆升降机构。使其对不同高度的袋子均可使用;立柱上设有线圈座可摆放线圈;
l 控制系统
采用加拿大杰曼进行控制;操作界面为表头(可选触摸屏等)界面,系统稳定性、耐腐蚀性更好(另加密封);可编程定时器用于过程时间控制;自动落差修正功能;自动零位跟踪功能;过冲检测及抑制功能自动报警功能;液晶触摸屏式中文操作界面工作参数设置;可手动操作也可自动操作,两种可随时切换控制整套设备各单元间的自动化操作;
4、工作流程
3.1、打开电源开关,观察电源指示灯是否亮起,如不亮起可检查电源是否接好。
3.2、手动状态下点动各部件工作是否正常;
3.3、设置配方(可依据使用说明书进行配方)
3.4、开启自动
3.5、一人将袋子套入自动夹带口,开始自动填充,填充结束后袋子自动松懈
3.6、待袋子松开后,落在皮带输送机运至缝包机处缝口,缝口后取出。
3.7、整个包装工艺完成。
3.8、工艺流程图: 该设备含过渡料仓,上料机→过渡料仓→自动称量→输送→缝包
系统设定所称量的重量及相关参数---人工套袋(通过气动夹袋装置自动加紧)---采用皮带多级喂料方式---当达到设定的重量时自动下放到人工所套的袋子中---称重指示灯亮时袋子自动松开---进入皮带输送机-缝包机缝口。
四、售后服务承诺:
1、设备三包一年,终身维护。保修期限的起始时间为供方派人
到需方安装调试培训完毕之日起。
2、供方在安装调试完毕后向需方培训操作人员。
3、提供全套安装调试技术支持;
4、对操作人员进行:操作流程、安全事宜、注意事项等培训;
5、对维修人员进行:机械结构、工作原理、日常维护保养、故
障排除等全方位培训;
6、如有什么不清楚的地方欢迎您和我们联系
五、 附现场使用图:
HTDC系列水溶肥设备整套生产线全部安装在地上,全封闭式生产无粉尘创建绿色无污染生产环境,而且壮观大气提升企业形象。
设备组成:由原料破碎设备、原料提升设备、封闭式原料仓、静态定量配料斗秤、杂物清理设备、微量元素配料秤、双轴桨叶式无重力混合机、成品提升机、成品料仓、粉体专用包装秤、成品输送机、缝包机、控制系统等部分组成。
技术优势:⑴配备两台破碎机,破碎尿素和其他原料结块处理。⑵采取封闭式斗式提升机上料,速度快,还耐腐蚀。⑶两台静态定量配料系统采取螺旋加料,每两种原料共用一台配料秤,提高了配料的精度和速度。⑷微量元素配料秤确保添加小料的精度和速度。⑸杂物清理筛可把原料中的例如(线头、塑料膜、烟头、合格证)等清理出去提高水溶肥品质。⑹双轴桨叶式无重力混合机,低速运转高效混合,速度快均匀度高无残留。⑺自动灌装,自动折边封包。
一、整机控制系统采用世界级自动化程序,PLC自动、精确、高效控制。
二、配料计量部分采用国内最顶尖的中航电测传感器,不锈钢材质,防腐蚀、耐用、保证精度。
三、配料控制系统采用国内顶尖品牌杰曼公司产品,配料准确,故障率极低。
四、人机操作界面:采用当下最先进、流行的触摸屏操作方式。
1、所有的设备运行情况都可以在触摸屏上一目了然。
2、专设有配方管理列表,所有配方输入进去,以后生产时直接调用即可,减少配方输入时间,减少配方输入错误
3、各种设备故障报警提示完善,减少修理工检修流程,提高维修效率。
4、调整参数集中,简单易学。