福建金业机械专业生产直螺纹正反丝套筒φ32套筒

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流程：钢筋直螺纹剥肋滚丝机的机床常见故
一、圆钢下料→钻孔→粗车底孔→剥外圆→精车底孔→倒角→锥扣→防锈处理→检验包装
二、管料下料→剥外圆→倒角→锥扣→防锈处理→检验包装

直螺纹滚丝机拥有哪些值得肯定的优点
直螺纹滚丝机连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
直螺纹滚丝机这种连接方法的优点如下：
1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。
2.连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。
3.便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

1、为了达到等强度钢筋连接，管状筒体需要做得非常粗大，占用的空间大，并且浪费材料；

2、为了达到等强度钢筋连接，钢筋的埋入长度很长，浪费材料；