南京直螺纹钢筋套筒厂家 φ36钢筋连接套筒规范
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全称:山东金业机械有限公司
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流程:钢筋直螺纹剥肋滚丝机的机床常见故
一、圆钢下料→钻孔→粗车底孔→剥外圆→精车底孔→倒角→锥扣→防锈处理→检验包装
二、管料下料→剥外圆→倒角→锥扣→防锈处理→检验包装
直螺纹套筒规格 |
规格 | 套丝长度 | 套筒长度 | 丝距 | 丝扣数量 | 备注 |
16 | 22.5mm | 40mm | 2.5mm | 9 | |
18 | 25mm | 45mm | 2.5mm | 10 | |
20 | 27.5mm | 50mm | 2.5mm | 11 | |
22 | 30mm | 55mm | 2.5mm | 12 | |
25 | 32.5mm | 60mm | 3mm | 11 | |
28 | 35mm | 65mm | 3mm | 11.5 | |
32 | 40mm | 75mm | 3mm | 13.5 | |
直螺纹滚丝机产品介绍
直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使钢筋连接套筒达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋。
直螺纹滚丝机特点:直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹钢一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的,能够有效解决钢筋在加工过程中钢筋端头进行预处理的问题,以及同类的设备需多次数轧成的问题,这样可以有效减少工序加工和多次钢筋搬运,提高钢筋生产的加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。直螺滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。
直螺纹滚丝机主要是由滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。可以滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口,只需更换滚丝轮就可以了。直螺纹滚丝机的一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。滚丝机设计比较合理,使用和维护比较方便,更换刀具仅需2分钟。滚丝机刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。
钢筋套筒灌浆连接主要应用于装配式混凝土结构中的竖向、横向钢筋的连接,也可用于混凝土后浇带钢筋连接、钢筋笼整体对接及加固补强等方面,具有抗震性能好,并能适应各种直径大小的钢筋的优点。实际施工中常遇到两根钢筋都不能转动,并且两钢筋不在同一中心线上,也不能收拢的情况。为了完成两根钢筋的连接,常采用钢筋套筒灌浆的方式进行连接,常用的钢筋套筒灌浆连接的结构有两种全灌浆填充式钢筋连接和灌浆式锥螺纹钢筋连接。全灌浆填充式钢筋连接,即在管状筒体的两端分别设有用于插入钢筋的开口,开口通过套在钢筋上的环状密封件密封,管状筒体上设有用于注入砂浆的填充口和出气孔。把钢筋插入管状筒体后,在管状筒体内注入砂浆,待其凝固后即可完成两根钢筋的连接。此种连接方式存在的主要缺点有1、为了达到等强度钢筋连接,管状筒体需要做得非常粗大,占用的空间大,并且浪费材料;
2、为了达到等强度钢筋连接,钢筋的埋入长度很长,浪费材料;
3、在砂浆完全凝固之前,管状筒体的两端与钢筋之间的连接强度不足,都需要增加固定装置,增大了施工难度。灌浆式锥螺纹钢筋连接,是在全灌浆填充式钢筋连接的基础上改进得到的,管状筒体的其中一端设有内锥螺纹,管状筒体与其中一根钢筋通过锥螺纹进行连接,管状筒体与另一根钢筋采用灌浆式连接,这种连接方式由于采用锥螺纹进行机械连接,钢筋与管状筒体之间达不到等强度连接。全称:山东金业机械有限公司
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