分割器工作流程中各部分结构的工作介绍：
1、所谓分度装置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的间歇分割回转运动。
2、所谓停留，就是出力轴不回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
3、所谓分割，就是出力轴回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
4、一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。
6、若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话，亦可当作机械的主要动力来源。
5、出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。
7、若在出力轴上安装链轮或皮带轮，并与链条或皮带配合后，也可当做像间歇性输送的输送带的在线型自动机器。
8、摇摆装置就是由入力轴做连续等速回转，而出力轴做往复式回转运动的装置。
9、不仅能做单纯的往复式回转运动，而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。
10、以一对凸轮从动件来挟持滚子凸轮外周的无间隙的滚子凸轮曲面时，若常给予滚子凸轮与从动件间一适当压力，则可得一无逆转的良好回转运 动。
11、在出力轴上装置游戏杆，并在其前端装上导轮及导杆使其做直线运动则可做工作搬运车。
12、在设计间歇性分割装置的分割或停留时，若能同时运转振动装，则可提高自动机器的信赖性并使其高速化。
东莞市恒准凸轮科技有限公司是专业从事高速精密凸轮间歇传动的机构研究、开发、制造的企业。公司致力于以科研为先导，在产品设计上大力引进国际最先进的加工、检测设备做为质量保证。为了满足客户定制化需求，公司拥有专业的设计及服务团队，坚持做到全面性品质管理。
恒准高速精密间歇分割器凸轮全部采用渗碳研磨,具有分度精度高、 高速性能好、运转平稳、转动扭矩大、定位自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、寿命长等显著优点，是需把连续运转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能产品。已广泛用于各种组合机械，玻璃陶瓷机械、烟草机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机械、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等。公司长期备有大量库存！法兰型 / F系列
1. F系列具重负荷特性，可承受较大的径向或轴向力，适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合。
2. 出力轴为凸缘法兰设计，回转盘及加工盘可直接固定在法兰。固定面宽大，且经过研磨，可确保固定盘面的平面度。
3. 此系列被广泛使用在自动化驱动圆盘、各种盘式加工机械及其他类似之产业机械。
一、凸轮分割器的安装：?1、机体的安装：?（?1?）、该分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。?（?2?）、确认该分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。?（?3?）、找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉。?（?4?）、该分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固。?由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则，不但影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时，该分割器处于不正常的受力状态。?2?、输入、输出轴的安装：?
与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。?（?1?）、绝对禁止用锤子强力击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。?（?2?）、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，应进行充分的中心调整。?（?3?）、输入、输出轴是精加工的?h6?级，孔径精加工成?H6?级，压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。?（?4?）、加工零件、附件、夹具、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。输入驱动系统、输出传动系统的结构及联接一、与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。???
二、分割器输出传动方式有两种：?1、直接传动。?
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。??
与分割器输出端相连接的结构有下述几种：?1、与轴通过法兰或套对接。?2、轴孔配合通过键连接。?3、法兰之间的连接。??
珏鼎分割器?
由于输出的间歇性，由静止到运动，由运动到静止，惯性力大。再加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动。这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。??
在此，要注意以下几点：?
1、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。?
2、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。?3、法兰连接加注销钉，并用螺栓拧紧。?编辑本段凸轮分割器的调整：影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。??
1、轴间距离的调整：?
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。?2、输入、输出轴向位置的调整：?
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。?
在此注意：分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。若确需调整可与厂方联系。??
编辑本段凸轮分割器的润滑：?
1、注油：分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。注油以油标为准。?2、换油：?
第一次：一千小时运转之后?
第二次：上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油。?3、该机构所用润滑油粘度系数一临表：?
使用转速：?0?—?20?20?—?100?100?—?200?200?—?300?300?—?400?500rPm?粘度：>?680?630?—?460?460?—?320?320?—?220?220?—?150?150?—?90ct/40?°?编辑本段凸轮分割器的使用、保养、检查、维修：1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。?
2、与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应绝对保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。?（?1?）、发生异常振动。?（?2?）、发生异常声响。?（?3?）、在凸轮静止区有反向冲击。?（?4?）、在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因。
