山东国标直螺纹套筒厂家直销 φ16套筒价格
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全称:山东金业机械有限公司
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直螺纹套筒规格(侯经理:13963559535) |
规格 | 套丝长度 | 套筒长度 | 丝距 | 丝扣数量 | 备注 |
16 | 22.5mm | 40mm | 2.5mm | 9 | |
18 | 25mm | 45mm | 2.5mm | 10 | |
20 | 27.5mm | 50mm | 2.5mm | 11 | |
22 | 30mm | 55mm | 2.5mm | 12 | |
25 | 32.5mm | 60mm | 3mm | 11 | |
28 | 35mm | 65mm | 3mm | 11.5 | |
32 | 40mm | 75mm | 3mm | 13.5 | |

山东金业机械有限公司(侯经理:13963559535) |
钢筋直螺纹连接套的尺寸、价格参考表 |
规格 | D+(0.5) | L(+0-2) | 螺距(P) |
Φ14 | 21 | 35 | 2.5 |
Φ16 | 24 | 40 | 2.5 |
Φ18 | 27 | 45 | 2.5 |
Φ20 | 30 | 50 | 2.5 |
Φ22 | 33 | 55 | 2.5 |
Φ25 | 37 | 60 | 3.0 |
Φ28 | 41 | 65 | 3.0 |
Φ32 | 47 | 70 | 3.0 |
Φ36 | 53 | 85 | 3.5 |
Φ40 | 60 | 85 | 3.5 |
钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验
壹
钢筋直螺纹作业准备
一、施工准备
1、工人进入施工现场不许穿拖鞋,必须正确佩戴安全帽。
2、严禁酒后作业,在施工现场追逐、打闹。
3、不准带小孩进入施工现场。
4、注意施工机械用电安全,严禁私拉、乱接电线,必须由专业电工接、拆线。
5、工人在操作加工丝口时,要双手脱离钢筋后,方可启动套丝机,防止伤害事故发生。
二、技术准备
(一)作业条件
1、凡参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。
2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告和验证报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直等参数。
3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,合格后方可在工程上进行钢筋直螺纹连接操作。
4、熟悉图纸
(二)材料要求
1、钢筋钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。按照规范要求对钢筋进行抽样检验,钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求,不符合要求的钢筋禁止使用。钢筋直径偏差必须在允许范围内,若有过大的偏差,会造成剥肋后直径偏小或不圆整,易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的强度。
2、连接套筒连接套应有产品合格证,两端应有密封盖,连接套表面应有规格标记。材料的品种规格,套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。操作人员须对每批进场套筒,按不同规格进行施工前的接头连接检验(试连接),试验检测合格后方可在工程中进行施工。
(三)施工机具
钢筋套丝机、扭力扳手、塞规、环规。
1、加工前的准备
1)按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V、50Hz的交流电源,为保证人身安全必须使用带漏电保护功能的自动开关。
2)冷却液箱中,加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
2、空车试转
1)接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2)操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
3、加工前的调整
1)根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。
2)滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
3)根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。
4)根据所加工钢筋规格,调整压块的位置,保证滚轧
4、工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
5、操作过程
1)接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,自动退刀。
2)当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3)用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4)滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置。
5)滚轧反丝时,按下反转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。自动退刀。
6、刀具重磨与更换
1)剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将
剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2)剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3)滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
贰
钢筋直螺纹套筒检验
一、基本要求
1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容:型号、规格;适用钢筋的品种;连接接头的性能等级;产品批号;检验日期;质检合格签章;厂家名称、地址、电话;当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
2、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。套筒的尺寸偏差应符合要求。
3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。
4、套筒内螺纹的公差误差应满足GB/T197中6H级精度规定的要求。
5、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。
6、连接套筒上应标明生产厂家标志。
7、连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。
8、连接套筒在运输和储存过程中应妥善保护,应按不同规格分别堆放整齐,避免雨淋,防止锈蚀、沾污或损伤。
二、质量要求
1、外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套内无铁屑及杂物,连接套表面应有明显的规格标识。
2、内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P。
三、检验方法及频率
1、连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行。不合格的不准使用。
2、连接套筒内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批,每批按10%的随机抽检,不足500个也按一个检验批计算。连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用。
3、连接套筒检验项目、检验方法与要求应符合规定。
叁
钢筋直螺纹丝头加工、检验
一、丝头加工
1、钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料;不得用热加工方法切断钢筋。
2、丝头加工时,钢筋操作平台应水平且与加工机械轴心一致。应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
3、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差配合过盈配合、应符合GB/T197的要求。
4、在滚轧过程中,每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况,发现偏差必须及时调整滚丝机。钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不允许对已加工的丝头进行二次剥肋,不合格的丝头必须切掉重新加工。
5、丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套,保护套长度应比螺纹长10~20mm,且保护套一端应封闭。加工完成后的丝头应按规格分类堆放整齐。
二、现场检验
1、检验项目。丝头加工现场检验项目、方法及要求。
肆
钢筋连接与检验
一、钢筋连接
1、连接钢筋时,钢筋规格和连接套筒的规格应一致,并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。
2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有密封盖。
3、钢筋丝头保护帽应在钢筋连接前拧入套筒时逐一取下,不应集中取下多个保护帽。
4、必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
5、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值。合格的接头应作上标记,与未拧紧的接头区分开来,以防有的钢筋接头漏拧,不合格的立即纠正,并认真作好现场记录。
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用,不得混用。
力矩扳手每半年检定一次,质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。
二、钢筋连接质量检验
1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检,对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接型式应符合产品设计要求;不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施;若无有效的处理措施,该接头应弃之不用。
2、外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下:
1)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致,单边外露有效螺纹不得超过2P。
2)用质检的力矩扳手,按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。
3)抽验的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查,对查出的不合格接头应更换或补强。
钢筋直螺纹套筒安装步骤(侯经理:13963559535)钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项,这样可以避免一些不必要的技术问题,从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。1、钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。2、接头拧紧:使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。3、作标记:对已经拧紧的套筒作标记,与未拧紧的套筒区分开。4、施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。5、绑扎其它钢筋。
钢筋滚轧直螺纹连接工法(侯经理:13963559535)
1、适用范围
钢筋等强直螺纹套筒适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理
钢筋等强滚轧直螺纹套筒连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
直螺纹套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
2.1Ⅰ型连接(标准型接头)
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。
2.2Ⅱ型连接(加长型接头)
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。
连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
2.3Ⅲ型连接(加锁母型接头)
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母(见图3)。
2.4Ⅳ型连接(正反丝扣型连接)
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接直螺纹套筒。
3、施工顺序
3.1钢筋端部切割。
3.2钢筋端部压圆。
3.3在压圆的同时滚轧螺纹。
3.4利用连接套筒对接钢筋。
4、操作要点
4.1钢筋端部应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝。
4.3经自检合格后的钢筋丝头,应立即戴上防护盖或之相连接的连接套,在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。
4.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位,然后导向对中夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随时检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂上已检的符号。
侯经理:13963559535

公司简介:
山东金业机械有限公司,地处山东冠县经济开发区,毗邻济南、郑州、石家庄三市,京九铁路贯穿南北,是山东,河北,河南经济文化交流的三角枢纽地带。公司占地3万平方米,建筑面积2万平方米,现有总资产 8000万元,在职职工 160余人,各类专业技术人员约占百分之二十,各类加工设备300多套,具有雄厚的经济和技术实力。
山东金业机械有限公司是生产制造钢筋机械连接设备及套筒等系列产品的专业公司,年生产直螺纹套筒2400万支,滚丝机300台及相关产品。公司产品已通过/ISO9001质量管理体系认证。
我公司技术力量雄厚、生产设备齐全、检测手段完备、有健全的管理制度和完善的质量保障体系。公司产品已广泛应用于水电站、火车站;铁路、公路桥梁隧道;飞机场、大型体育馆等国家重点工程及普通民建项目。
山东金业机械有限公司愿以优质的产品质量和热情周到的售后服务与国内外建筑业朋友建立广泛的联系,竭诚合作、互惠互利、开拓进取,共创建筑业美好的明天。
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