煤气发生炉不正常炉况——偏炉

煤气发生炉偏炉是指炉内料层的各个区域温度有差异，半边热、半边冷；一部分正常，一部分冷；一部分区域热，一部分区域正常；中心热，边缘冷；边缘热，中心冷等多种情况。

煤气发生炉偏炉的处理，由于加热、出灰机构先天性的缺陷造成；鼓风与加煤不适应，鼓风量小时，往往边缘温度低，中心温度高；鼓风量大时，往往造成边缘温度高，中心温度低；煤的粒度不均匀也会造成偏炉，当使用小颗粒煤时，中心加煤多，中心温度低；使用较大颗粒煤时，则往往造成中心温度高，边缘温度低；由于结渣严重，影响该区域的料层上升，造成偏炉；由于出渣量控制不当也可造成偏炉，高速度大灰量的出渣，造成大灰刀后局部区域火层落底而偏炉。

济南黄台煤气炉有限公司与众多企业成功合作煤气发生炉煤气站，根据丰富的煤气站设计、安装经验总结出了一套设计指导方法，简单归纳为以下几点：

（1） 煤气发生炉煤气站设计满足业主生产需要。

（2） 煤气发生炉煤气站工艺设计满足当地环保要求，污染物治理达到国家相应环保标准。

（3） 煤气发生炉煤气站工艺流程简单流畅，工艺布局合理有效，便于生产及维修作业。

（4） 煤气发生炉煤气站工艺设计要保证系统安全稳定连续运行。

（5） 煤气发生炉煤气站设计确保节约能源。

（6） 选用国内先进、成熟、可靠的炉型、设备和工艺方案，并在生产管理与操作上考虑了确保煤气站正常生产的措施。

（7） 在满足工艺要求的前提下，尽可能节约工程投资和运行成本。

（8） 严格执行国家有关安全、环保、消防、工业卫生和其他方面的有关规定、规范和标准。

黄台煤气炉有限公司严格根据煤气发生炉生产规范编制发生炉工艺布置标准，力争为所有煤气发生炉使用企业的安全生产保驾护航。

1 煤气发生炉宜采用单排布置。

2 主厂房的层数和层高、应根据煤气发生炉的型式、煤斗贮量、运煤和排灰渣的方式、操作和安装维修的需要确定。

3 主厂房内设备之间、设备与墙之间的净距，应根据设备操作、检修和运输的需要确定；当用作一般通道时，不宜小于1.5ｍ。

4 主厂房为封闭建筑时，底层外墙应按设备的最宽件尺寸设置门洞或预留安装孔洞；２层及以上的楼层，应根据所在层的设备最宽部件设置吊装孔，并应根据所在层检修部件的最宽重量，设置起重设施和预留安装拆卸设备的场地。

5 在以烟煤煤种气化的煤气发生炉与竖管或旋风除尘器之间的接管上，应设清除管内积灰的设施。 6 煤气净化设备除竖管和旋风除尘器可布置在室内以外，其他设备均应布置在室外。

7 大型、中型煤气站的煤气排送机和空气鼓风机，宜分开布置在各自的房间内。

小型煤气站的煤气排送机和空气鼓风机，可布置在同一房间内。

 8 煤气排送机和空气鼓风机应各自单排布置。

 9 煤气排送机间、空气鼓风机间内，设备之间、设备与墙之间的净距，宜为0.8～1.2ｍ；当用作主要通道时，不宜小于２ｍ；当用作一般通道时，宜符合本规范的8.0.3条的规定。

10 煤气排送机间的层数和层高，应根据设备的结构型式、排水器布置和设备吊装等要求确定。当采用单层厂房时，操作层的层高不应小于3.5ｍ；采用双层厂房时，底层的层高不应小于３ｍ。

11 煤气排送机间、空气鼓风机间的操作层，应在外墙按设备的最宽部件设置门洞或预留安装孔洞，并应设检修最重部件的起重设施和预留有安装拆卸部件的场地。

12 空气鼓风机的吸风口，应布置在室外，并应设置防护网和防雨、降低噪声的设施。