填充率是回转窑内物料占窑体圆筒总容积的百分率。一般规律是窑体的内径越大，填充率越小。例如，内径小于1m的回转窑，合适的填充率为15%；而内径为2.5m的回转窑，允许填充率仅为6%。若填充率过大，物料加热不充分，不均匀，会影响物料煅烧质量。如果填充率过小，虽然物料煅烧质量好，但是回转窑产量降低。所以要选择既能使产量最.大，又能保证煅烧质量的合理填充率。

回转窑设备为什么会产生黑烟呢？回转窑冒黑烟是有很多可能原因综合导致，小编告诉您该怎么办？

首先我们先分析一下造成回转窑冒烟的原因：窑内通风效果不好，再加上回转窑的煅烧燃料的质量不好，那么冒黑烟的几率就加大了；回转窑拉风过大，窑内温度也不高这也可能冒黑烟；还有煤粉质量差，特别是挥发过低，水分大，细度粗，而黑烟就是末燃烧的煤粉被排出的。实际的生产中出现的原因复杂多变，需要工作人员谨慎的进行把握。

对于回转窑产生黑烟时，我们的解决方法我们可以根据以上的原因进行有针对性的解决。回转窑的冒黑烟也就是燃料煤粉未燃烧完，就被排出来了。并且回转窑的黑烟一旦产生就非常容易影响火焰的强度，影响到物料的煅烧质量，所以解决这一问题的时候，重点从回转窑的燃料充分燃烧着手。

回转窑如何清窑？

清窑定义：停窑检修时，应烧空窑。烧空窑的过程，就叫清窑或叫烧空窑。

止火前4～8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，检修或检查煤粉机械(煤分格轮或煤双管绞刀)，也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。

减料前1～2小时停电收尘，然后把料减少1/3左右，其目的是：清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到底。逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预