广州市益通塑料有限公司是一家专业从事美容仪器机箱和吸塑,集制作、设计于一体的专业厂家。 旗下产品有热立塑脱毛美容机箱、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑、厚片吸塑加工和工厂吸塑等产品,主要销售区域为广东省、深圳、广州吸塑、上海吸塑和北京吸塑,欢迎各大商家前来采购,点击右边的咨询按钮,我们随时为您提供24小时在线服务。
广州吸塑--汽车配件吸塑
广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员,今年来不断引进先进的设备和生产工艺,美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。按照上述成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。对国内近距离发货,均采用坚固纸箱包装。一般国内采用汽运、物流、空运、快递。国内远途,国外除小样用坚固纸箱包装外,都需用木箱包装,以保证产品在运输途中的安全。国际运输均采用海运、空运。
专业从事美容仪器机箱和吸塑加工生产:
厚片吸塑真空厚板吸塑—顾名思义,就是利用厚度比较厚的板材或者叫片材,通过真空负压,把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其与模具基本吻合,塑出形状。然后通过CNC、裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机,把多余的压边去除,形成最终想要的造型。在成套托盘中将围板均设计成可折叠,顶盖和底托都可以嵌入或叠放,可比传统包装节省至少50%的仓储空间。吸塑托盘结构简单,拆卸组装都是很方便的,无需借助任何的工具,一个人就能在几分钟内完成整个包装的组装或拆卸。
我公司秉承“质量优先、信誉至上、诚信为本、双赢共进”的宗旨,热诚与各界朋友及新老客户提供服务,共创美好明天!
广州市益通塑料有限公司是一家专业从事美容仪器机箱和吸塑,集制作、设计于一体的专业厂家。 旗下产品有热立塑脱毛美容机箱、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑、厚片吸塑加工和工厂吸塑等产品,主要销售区域为广东省、深圳、广州吸塑、上海吸塑和北京吸塑,欢迎各大商家前来采购,点击右边的咨询按钮,我们随时为您提供24小时在线服务。
广州吸塑--汽车配件吸塑
广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员,今年来不断引进先进的设备和生产工艺,美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。本公司的吸塑机都可以满足,公司现有德系全自动吸塑机1台,全自动吸塑机2台,半自动吸塑机若干台,还有5轴雕刻机对吸塑产品进行完美的后续处理,让您的产品尺寸更准确,外观更美观;为贵公司设计最优方案,可为贵公司节省15%-20%的成本。
专业从事美容仪器机箱和吸塑加工生产:
塑料吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。
我公司秉承“质量优先、信誉至上、诚信为本、双赢共进”的宗旨,热诚与各界朋友及新老客户提供服务,共创美好明天!
广州市益通塑料有限公司是一家专业从事美容仪器机箱和吸塑,集制作、设计于一体的专业厂家。 旗下产品有热立塑脱毛美容机箱、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑、厚片吸塑加工和工厂吸塑等产品,主要销售区域为广东省、深圳、广州吸塑、上海吸塑和北京吸塑,欢迎各大商家前来采购,点击右边的咨询按钮,我们随时为您提供24小时在线服务。
广州吸塑--汽车配件吸塑
广州市益通塑料有限公司拥有雄厚的技术力量及一批专业的技术人员,今年来不断引进先进的设备和生产工艺,美容仪器机箱和吸塑、ABS医疗器械吸塑、汽车配件吸塑、厚板吸塑和厚片吸塑加工成为我们的主打产品。ABS的吸水率较高,不干燥会在制品上产生银纹和气泡等缺陷。因此,ABS在加工前应当进行干燥处理,使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥条件为:温度80~85℃,时间2~4小时;对于特殊要求的制品(比如需要电镀的制品),干燥条件则为:温度70~80℃,时间18~24小时。
专业从事美容仪器机箱和吸塑加工生产:
采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电 剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要 对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模 生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性强,缺点是模具 制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。 由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不 管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成 型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板 上,拼好后的整版模具我们称之为底模。
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