真空冷冻干燥机技术指标：

冷阱温度（空载）：≤-55℃

极限真空度（空载）：≤10Pa

捕水量：15 kg

物料托盘、冻干量等数据：

提篮为单提篮结构或双提篮结构，直径φ365 mm，每层搁板冻干面积都是0.1㎡；

层间距为100mm时，5层搁板，冻干面积0.5㎡，单提篮结构，有悬吊装置；

层间距为70mm时，6层搁板，冻干面积0.6㎡，双提篮结构，无悬吊装置；

层间距为70mm时，7层搁板，冻干面积0.7㎡，单提篮结构，有悬吊装置；

层间距为50mm时，10层搁板，冻干面积1㎡，单提篮结构，有悬吊装置；

主机外形尺寸（长×宽×高）（mm）：1450×700×900

整机功耗：4000 VA

适用电源：380V  50Hz主要特点：

原位冻干，程序控温，触摸屏显示冻干曲线及真空度曲线，适用于洁净室安装。

产品特点

1、液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线；

2、进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；

3、冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；

4、预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；

5、冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。

6、透明钟罩式干燥室，安全直观；

7、 不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；

8、设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用；

9、可选加有氮气充气阀。

工作原理

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：

在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。

斯可络冷冻干燥机原理正视图冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。

制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。

冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。