不锈钢加工专用锯片不锈钢虽为难加工材料，但其特性并非十分坚硬，主要是不锈钢的粘附性强，切屑容易粘附在锯片锯齿上，使切削条件恶化，加快锯片变钝的速度，因此归类为难加工材料。

加工不锈钢专用,使用家国标准高速钨钼合金钢材料生产,特别适用于不锈钢的铣削加工.亦用可用于普通钢,铝,铜,塑料等切断,铣槽,剖沟。锯片特点是：加工后断面光洁、寿命长、可研磨后再使用、节省成本。

1．氧化涂层:经过蒸气处理后的锯片, 表面形成一层氧化层(Fe3O4),这种锯片表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免,冷却吸收的能力较好,但是相对于其他涂层的锯片,切割的数量相对少些.这是我们平时最常用的一种锯片。

-氧化涂层

技术参数：

涂层厚度:约5-10微米

表面硬度:约900HV

摩擦系数:0.65

2．紫蓝涂层：利用多层PVD涂层处理后的，达到了非常低的摩擦系数,适合在高切割速度和高进刀量下的精细加工中使用，并且能明显降低废屑在刀刃上的粘结。适用于很硬的金属材料切割，铜合金切割，钛合金切割，以及粘结现象特别频繁的材料切割。极高的表面硬度可使锯片进行高速的切割工作，与其它没有涂层的锯片相比，进刀量可提高100%，增加了锯片的使用寿命。这种锯片能使切割面非常光滑,锯片更耐磨，所以应将切割速度提高100% 。

高速钢锯片紫蓝涂层

技术参数：

涂层厚度:约5微米

表面硬度:约3000-3300HV

氧化温度: 450℃

摩擦系数:0.25

表面氮化铬合金镀层（七彩色），此涂层在切割不锈钢及合金钢及材质时，相比一般的涂层耐磨性更强，将高速动作下的阻力降低，藉以延长锯片的寿命及保持长期动作下的稳定性。且在锯片中加钴，可以有效提高锯片的稳定性、硬度及耐磨性。增加钴含量还可降低锯片、工件间的摩擦系数。

其耐用度是普通高速钢的1～2倍。此锯片特别适用于不锈钢管材，棒材，型材的锯切、切断、下料，铣削加工。用在加工普通钢材、铝合金、塑料、木材等材料时，效果也很明显，切断后断面毛刺少、锯片韧性好、锯切寿命长。