沧州知信管业有限公司，我们本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。在激烈的市场竞争中，凭借良好的合作关系公司茁壮发展，在持续改进、追求卓越不断进取、永不满足的信念，企业在不断创新中求发展，个人靠创新精神求进步，日积月累，量变到质变，每天的一小步，就是企业将来的一大步，点滴的汇集，使公司成长为实力雄厚的流通企业。
我公司可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（3PE）、双层聚 烯（2PP）、和三层聚 烯（3PP）、多种环氧树脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆衬里防腐、环氧煤沥钢管防腐、IPN8710无毒饮用水防腐，环氧粉末热熔钢管防腐，水泥砂浆内衬钢管防腐，钢管内外涂塑防腐，冷热水钢塑复合管，消防及矿用内涂环氧粉末外涂PE防腐，预制直埋管件保温防腐等工程。执行标准SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97等。
表面处理是防腐蚀工作的第一关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除旧漆皮,除去油污及杂物,还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按gb8923-88.sa2.5粗糙度20-50/um。 1、施工防腐是由于在不停产的条件下进行,因此除锈时,严禁使用机械喷吵和电动砂轮打磨,可采用人工除锈和化学除锈等方法。 保温防腐管道中环氧煤沥青防腐钢管，采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与煤沥青。
防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，采用防腐层使钢管与土壤等腐蚀环境隔绝是埋地管道防腐的基本方法。同样材质的管道，有的埋在地下几十年而不腐蚀，有的几年就发生腐蚀穿孔导致泄漏。因此，有针对性地采取防腐措施是十分必要的。由于埋地管道属于隐蔽工程，管道防腐的质量直接影响到其安全运行和使用寿命。通过对埋地钢制管道外防腐的主要成因和常用几种材料特性的论述，指出应根据不同的地质条件、环境采取相应的防腐技术，既优化设计又节省投资。
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
