锅炉搪瓷管空预器的防腐

在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。

搪瓷管能有效防止腐蚀

      石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前,这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重,并影响正常的生产,甚至危及设备的安全,因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生。

　　因此采用可靠经济的方法提高设备耐腐蚀能力是石化企业和设备制造厂都迫切需要解决的课题。搪瓷管换热器,正是结合目前石化生产装置的工艺要求和高硫加工量逐渐增大、炼油装置设备腐蚀加剧的具体情况,而开发的经济可靠且用途广泛的防腐蚀设备碳素钢冷换设备的腐蚀特性用于石油化工行业的碳素钢换热器所发生的金属腐蚀性基本是电化学腐蚀和化学腐蚀,这是由于中的无机盐、硫化物、氮化合物和水等腐蚀介质在加工过程中不同温度下存在不同腐蚀的作用,各种的腐蚀介质有其各异的腐蚀特性。

搪瓷管在臭氧发生器中的应用

1、产品特点：

   内电极使用搪瓷涂层，外电极使用不锈钢。搪瓷管抗冲击能力强于玻璃、陶瓷发生管材质。内电极搪瓷涂层与外电极不锈钢的均匀放电间隙。使用绝缘材料，以防漏电。

2、冷却方式：

   内电极外电极双水冷，能有效预防发生管工作时产生高温，确保臭氧产量。

3、臭氧产量可调节： 20-100%

   使用高频逆变电源，臭氧产量可根据不同需求调节。

4、高浓度、高产量

5、产品应用：

   大小型空间净化、纯净水杀菌消毒处理、泳池水处理、养殖水体、化工行业、脱色、脱脂等各个领域。

6、工作条件：

   环境温度：200C；氧气纯度＞99% ；气源点＞-450C；冷却循环水水温不得低于环境温度8℃ (水冷型)。