高压清洗机在长期的作业过程中发生一些工作故障也是在所难免的，当高压清洗机发生故障时，操作者应依据不同故障现象，仔细查找原因，及时解决问题。下面我们主要介绍一些高压清洗机常见的故障以及排除方法。

一、高压清洗机在运行的过程中如果出现异常的尖叫声，大部分原因是由于电机轴承缺油导致的。这时我们只要在电机的注油孔注入普通黄油就可以解决，这种情况发生的不多。我们在高压清洗机定期检修维护时给予补充就可以了。

二、高压清洗机在启动后，出现压力不稳定或时有时无，这里多数原因是高压水泵或进水管路内吸入了空气所导致的，这时需要检查水源的压力是否足够，进水过滤器是否堵塞，如果发现进水滤网堵塞,将滤网取下用水清洗就可以了。

三、高压清洗机在运行的过程中有一定的工作压力但是调不到设备的额定压力或者说压力只停留在一定范围内而不能上升，在这种情况下，首先要判断高压喷嘴的孔径是否匹配。如更换高压喷嘴后压力仍然上不去，这时需要查看调压阀是否调到位了，如果在排除这两种情况下故障依旧，这说明泵内密封组件（水封）损坏或者是活塞损坏，这种情况需要联系厂商协助维修。

高压清洗机是一种多功能、应用领域广的机械设备，其核心技术就是高压冲力，但是有时候我们会遇到高压清洗机开机出水压力不足问题，这样就导致冲洗效果不佳、浪费水资源现象。为了避免这种工作，我们总结了高压清洗机出水压力不足的原因与处理方法，供故障遇袭者参考。

1、高压喷嘴出现严重磨损，高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力，应及时的去更换新的喷嘴。

2、接入设备的进水流量不足导致水流量不足，从而输出压力不足。应及时供应足够进水流量，即可解决出水压力降低的问题。

3、高压清洗机清洁进水过滤器有空气，应排尽清洁进水过滤器内的空气后，确保输出标准的出水压力。

4、高压清洗机溢流阀老化后，造成水流溢流量大，压力变低，当发现其老化时就要及时更换配件。

5、高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低，应及时更换这些配件。

6、高压管、过滤装置扭结、弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。

7、高压泵内部出现故障，易损件磨损，水流量降低；设备内部管路出现堵塞，水流量太小，导致工作压力过低。

高压清洗机清洗铝板带就是利用高压水射流对带材表面进行非接触式喷洗，使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中，而后再经过挤干辊挤干和高压空气吹扫，或者是高温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材。高压清洗机的两个主要参数是压力和流量，它们的大小，其参数选择是由射流的打击力所决定。

射流的打击力是指对被清洗对象的打击能力，射流流动符合连续性原则，因此可用连续性动量方程来计算，冲量与动量相等，可用下列公式表示其平衡条件：

射流平衡条件  公式(1)

如果我们将射流打击力用 F 表示，则公式(1)可作如下表示：

射流打击力计算公式  公式(2)

公式(2)中，F —射流打击力，N；

          ρ —清洗液密度，kg/m3；

          Q —喷射容积流量,m3/s；

          υ —嘴出口处射流速度，m/s；

          m —液流的质量流量，kg/s。

喷嘴出口射流速度简化计算如下：

喷嘴出口射流速度计算公式  公式(3)

把公式(3)代入公式(2)中得出：

射流打击力简化公式  公式(4)

公式(4)中, P 为通常为高压水泵的额定压力， 高压清洗机额定压力计算单位。

如果有多个喷嘴，就需要将总流量 Q 分配到每一个喷嘴，算出每一个喷嘴的打击力，其总和为所有喷嘴的打击力。

由公式(3)可以看出，高压水泵的额定压力越大，喷嘴出口处射流速度 υ 也越大，并且转换成射流打击力也越大。射流打击力越大，清洗效果就越好。但是这种现象是在足以克服污垢的破坏强度情况下，这时如果再增加压力，其作用就很小了。因次，我们在设计铝板带清洗系统时要选择合适压力和流量的高压清洗机，以达到想要的打击力和清洗效果。