调光玻璃的产品制程

　　智能电控调光玻璃是一款夹层玻璃，是两层玻璃之间夹着一层液晶膜（俗称调光膜,

液晶膜），液晶膜由EN膜覆盖在最中央，使用EN使用一步法烤箱高温成型。由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，并不适用于高温高压釜进行加工。

　　调光玻璃几种加工生产方法细解：

　　1、一步真空成型法。其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。目前国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少。但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。

　　2、用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。

　　高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须专用，精准适合调光玻璃的特性，遗憾的是目前国内极少厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。

　　3、水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度最准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，只有日本厂家采用。

　　如何辨别隔间质量优劣

　　这几年高隔间产品不断被广大客户认知并使用，这无疑给行业带来了前所未有的生机，但行业内也充斥着伪劣、仿造、做工质量差的产品，其主要特点是：

　　1、产品结构设计不合理，此问题会在使用过程中出现强度不足，美观度降低；

　　2、材料壁厚不合理， 有客户一直以为型材越厚强度越好，其实不然，产品的强度

除了材料需要有一定的厚度，材料结构的设计合理也是很关键的，合理的结构才会带来好的强度；

　　3、现场安装到位，细节完美，这应该作为选择供应商的参考标准；

　　4、一味的看中价格，一分钱一分货！这个千古不变的道理给予了人们很多警示。这需要客户在选择产品的时候细心的衡量；

　　5、产品的售后问题，产品在使用过程中不可避免的会出现一些问题，能够及时快速的处理问题，这也是选择供应商需要注意的。

　　调光玻璃的发展历史

　　调光玻璃由美国肯特州立大学的研究人员于上世纪八十年代末发明并申请发明专利。在国内，人们习惯称调光玻璃为智能电控调光玻璃、智能玻璃、液晶玻璃、电控玻璃、变色玻璃、PDLC玻璃、Smart

玻璃，魔法玻璃等名称。

　　智能电控调光玻璃与2003年开始进入国内市场。由于售价昂贵且识者甚少，往后的近十年间在中国发展缓慢。随着国民经济的持续高速增长，国内建材市场发展迅猛，智能电控调光玻璃由于成本下降不少，渐渐为建筑及设计业界所接受并开始大规模应用,

随着成本进一步降低及市场售价的下调，调光玻璃也开始步入家庭装修应用领域，相信，不久的将来，这种实用的高科技产品将会走进千家万户。