喷涂机的使用

有气喷涂完全不同于传统的刷涂、滚涂和空气喷涂，需要具备一定的涂装机械、涂装工艺知识，才能正确掌握它。因此，涂装设计和工艺技术人员，设备的使用、维修和保养人员必须详细地阅读该说明书中的各项具体要求，以确保设备的正常运行和有关人员的安全。

2 使用前，首先应检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头以及吸入系统的连接螺母和消音器是否拧紧到位；第二，根据涂料种类和涂装要求，选用合适规格的无气喷嘴；第三，按要求配备压缩空气气源，一般情况下，排量应不小于1.2 m3/min，压力应不小于0.7Mpa。

3 为保证有足够的进气量，进气管路（包括气源网路管道、接头、气路各阀门）公称通径应不小于20mm。如果气源离喷涂机较远，通径应尽可能大，以减小管路损失，同时气源应洁净，否则，会导致喷涂机不能正常工作。

4 为保证使用安全，最高进气压力不准超过0.6MPa。只要涂料能够充分雾化, 进气压力越低越好，使用较低的进气压力,对操作安全、减少过喷和延长喷涂机的寿命都是有益的。

 

 

保养方法

根据涂料粘度及颗粒粗细，选用合适目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后，应及时清除滤网上脏物，破损的滤网应及时更换。

2 稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂，以免涂料非正常沉淀或结块，堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷枪等通道，无法喷涂。尤其是稀释涂料时，必须严格按照该涂料的技术要求进行，以免影响涂料性能。

3 气缸及配气系统两大部件，不应用强有机溶剂擦洗，更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件，只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。

4 气缸、配气系统、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件，清洗保养后组装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物（卸下进气球阀即可见到进气滤芯）。每一个工班（约8小时）须向油雾器油杯中加一次清洁的10#机油。Q6528K型泵座油杯内应保证有适量10#机油。

5 喷涂结束后，应及时清洗设备。否则，固化结块的涂料，会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损，缩短设备的使用寿命。

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