高速吹膜机的节能方法

高速吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的

热收缩膜吹膜机介绍

热收缩膜吹膜机用于吹制高低压聚乙烯，产品广泛用于复合膜，包装膜，农业复盖膜， 纺织品，服装袋或膜等包装；主电机采用变频调速，增加了主机调速的稳 定性，并可节电30％，螺杆料筒采用38铬钼铝，经氮化处理，牵引机架采 用升降式，不管吹大、小规格薄膜均能使其冷却效果达到最.佳。

吹膜机生产冷却方式介绍

吹膜机所生产制品有风冷的也有水冷的。

风冷的一半是上吹法，水冷的一般是下吹法，冷却水温度为室温即可，除非贵地气温非常特殊，需要特别控制水温的话，水温在5度---30度之间为最.佳。

如何正确使用吹膜机

1、吹膜机检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。

3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

4、检查空气贮气缸压力，吹膜机不能过高，但应有备用压力。

5、检查控制原料配比并混合均匀。

6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况

吹膜机的工艺流程和工作原理

吹膜机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹膜机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。一般分为PE吹膜机,POF吹膜机,PVC吹膜机三种，吹膜机生产出来的薄膜主要用于各种高.档薄膜包装。

吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

吹膜机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节电机和牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需。