吹膜机的工艺流程和工作原理

吹膜机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹膜机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。一般分为PE吹膜机,POF吹膜机,PVC吹膜机三种，吹膜机生产出来的薄膜主要用于各种高.档薄膜包装。

吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

吹膜机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节电机和牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需。

吹膜机

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机生产的是膜适用于各种高.档薄膜包装。吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。

在新的经济发展，商业化是生产过程中的一个重要特征。吹膜机制造行业，应用高新技术生产的新型吹膜机，不仅适应了市场的多样化需求，而国家的最.先进的技术，促进能源节约型的生产过程，不仅带来经济利益，但也增加了社会福利。

包装是现在流行的包装市场不可缺少的一部分，主要是塑料，纸张，薄膜吹塑机吹塑行业主要是大比例的市场份额，但随着造纸工业的要求日益严格的环保和节能新指标的提高门槛造纸工业中，导致在膨胀的纸包装的市场价格的成本。这使得塑料包装的市场份额相应增加，以促进发展的吹膜机制造机械行业，环保和节能技术吹膜机机械行业的重视，以促进吹膜机的高高端水平。