激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。高效低能耗微型雾化片属于一般喷射或雾化装置领域，雾化片是由压电陶瓷片和金属膜组成，金属膜片焊接在压电陶瓷片的边缘上，在金属膜上的中心有微孔区。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔。
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激光打孔机与传统打孔工艺相比，具有以下一些优点:
(1)激光打孔速度快,效率高,经济效益好。
(2)激光打孔可获得大的深径比。
(3)激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行。
(4)激光打孔无工具损耗。
(5)激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。
(6)用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。
(7)激光打孔对工件装夹要求简单，易实现生产线上的联机和自动化。
(8)激光打孔易对复杂形状零件打孔，也可在真空中打孔
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
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设备特点
1、打标软件功能强大，可兼容Coreldraw、AutoCAD、Photoshop等软件的文件；支持 PLT、PCX、DXF、BMP等，可直接使用SHX、TTF字库；支持自动编码、打印序列号、 批号、日期、条形码、二维码、自动跳号等。
2、采用一体化整体结构，配备自动调焦系统，操作过程人性化。
3、使用原装进口隔离器保护光纤激光器窗口，增强稳定性和激光器寿命。
4、无需进行任何维护， 使用寿命长达10万小时，体积小、适用于恶劣环境工作。
5、采用高数字镜头，加工速度快，是传统打标机的2-3倍。
6、电光转换效率高，整机耗电不到500W，是灯泵浦固体激光打标机的1/10，大大节省 能耗支出。
7、光束质量比传统的固体激光打标机好很多，为基模（TEM00）输出，聚焦光斑直径不到20um。发散角是半导体泵浦激光器的1/4。特别适用于精细、精密打标。
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应用范围
1．汽车零部件：对车身、车架、底盘、大梁、活塞环、轴、轴瓦、离合器、车灯、发动机、连杆、汽缸、活塞、缸套、齿轮、水泵、弹簧钢板等刻印出厂编号、生产编号、生产日期、名称、商标等内容；
2．电子元件：电阻、电容、芯片、印刷电路板、键盘等。
3．机械零部件：对各种机械零部件、机床工具、五金制品、钢管、套管、接箍、牙轮、泵体阀门、法兰盘、紧固件打标；轴承、齿轮、标准件、电机等。
4．仪器仪表：面板、标牌、精密器械等。
5．五金工具：刀具、工具、量具、锁具、刃具等。
6．生活用品：工艺品、拉链、钥扣、首饰戒指、洁具等。
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打标材料
金属：金、银、铜、合金、铝、钢、铁、不锈钢、铭牌、上刻印数据、出厂编号、生产日期 刻印刻度盘等；
塑胶：塑胶外壳 ABS PC （工程塑胶、硬质类塑胶）等等...
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