正品直销粉末颗粒自动包装机 粮食定量包装秤

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重要性:
在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性
能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的
调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的,
 




1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。
7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。


DCS-60型包装机工作原理
物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。
夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机处缝包后进入下一控制循环。








购买须知
1.如果你对我公司的产品感兴趣，有购买意向，我们可以为你提供详细资料，可以来电咨询，以便你对我们产品做详细的了解，也可以满足客户的要求到使用现场去参观。
2.当您需要特殊产品时，我们可以根据你的要求为你设计适用于你生产的产品，根据客户需求，我们的专业技术人员将为您设计出符合您要求的选择配置和产品（（郑重承诺：凡是在我公司订购的包装机在一年内有任何问题，导致包装机无法正常工作的，我公司免费为您在最短时间内派技术人员前去维修或维护！））。






我们为您算笔账：以豫北地区为例，6个人装一个车皮（60吨）需要6个小时，每吨20元工资，一个车皮需要1200元人工工资。用上玉米饱称后，整修过程只需要3个人，装一个车皮皮需要（60吨）还不到2.5小时，工人工资只需300元，按每天一个车皮，每月20天计算，每年可节省人工成本200000元左右。而且请相信：人工绝对没有机器快，人工绝对没有机器精准。所以，节省人工就是为您创造效益的途径。








以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。








包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。






采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。
具有称量值设定、存储、修改等功能。
具有置零和自动零点跟踪功能。
具有包装总重量和袋数累计显示功能。
具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
具有自动、手动除皮功能








1. 大大提高劳动生产率，包装机每分钟可达5-8袋。
2. 能有效地保证包装可根据包装物品，得到包装每袋重量相同，保证商品质量。
3. 可降低劳动强度，改善因手工包装造成的劳动强度。
4. 有效避免一些物料对人体造成身体伤害，且能有效地保护环境不被污染。
5. 可降低包装成本，减少因多人工而产生的额外费用。
6. 能可靠地保证产品卫生。








禽饲料、畜饲料、鱼饲料等大多数饲料都是些流动不好、易粹的粉粒状公司料，为保证控制系统精度和速度，过去用于成品包装的定量包装秤给料装置，大多采用直落式给料、双螺旋给料或双振动给料等方式。定量开始后，大小给料机同时工作，当物料重量达到大给料设定值时停止大给料，并继续保持小给料，当物料重量达到最终设定值时，关闭小给料。由于饲料具有较差的流动性以及螺旋给料或振动机械具有的惯性，再加上物料输送的不均匀，定量包装秤的动态精度很难稳定控制。






目前，国内外生产的定量包装秤，按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式；按重量形式主要分为净重式和毛重式，但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量，主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。 基于上述问题，山东金鹏衡器自动包装设备有限公司通过研究饲料的特性，采用变频器三级控制的方式，将双螺旋给料或双振动改为单皮带给料，这样不仅降低设备的生产成本，而且又能保证成品的完整型。为保证生产连续性与稳定性，定量包装秤设计一般为半自动。








定量包装秤是一种利用单螺旋下料、变频计量的一种定量包装设备。在包装过程中由于需要人工辅助上袋，因此称为定量包装秤。XS系列电脑控制定量包装秤是以专业智能化仪表为核心的机电一体化产品。集快速喂料，精确计量，快速灌装于一体，辅以可选配的成品皮带输送机、缝口机。可实现饲料包装工段的自动化作业。