提花织带产品介绍
花纹结构较复杂且外观有图案或文字的织带为提花织带。技术上表现为棕框机械做不了的织带类型。
提花织带图案细致且永不变形脱落.产品采用进口的尼龙纱 、环保染料,以及较为先进的电脑提花机、染整设备和染整工艺生产.可单面提花或双面提花,织带手感极佳,色泽鲜艳,不磨伤衣料,主要用做质量较佳的箱包的肩带、腰带、挂带、国内外品牌运动背包等,既可提升品牌形象,又可提高产品附加值.
织带预缩的应用及市场前景
随着人们生活水平的不断提高，对织带的要求也越来越高，因此，预缩的织带也越来越广泛的应用。比如拉链带，衣服的包边带，安全带，帽带，鞋带，书包带，背包带等等；因为布料预缩已经十分普及，如果织带未预缩会造成布料与织带缩水不同步，导致发生皱折。 织带预缩机是在一定的温度条件下，利用机械物理方法预先调整织带的缩率并进行整烫定型，使织带的密度预先收缩从而减小或避免织带在浸水或使用过程中发生收缩。
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。
三、针织
70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。
70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
