在进行油管清洗作业时，需要根据工程实际需要确定清洗速度，该速度将直接影响喷头的进给速度，而喷头进给速度会直接影响清洗效果。由于旋转喷头产生的旋转射流并不能在特定时刻覆盖整个圆周截面，如果喷头前进速度过快，就会造成油管局部区域未被射流冲洗，从而产生三维螺旋线形垢物残留；而如果喷头前进速度过慢，虽然可以保证清洗质量，但同时也会延长清洗时间，导致工作效率降低。以下主要介绍油管用高压水射流清洗喷头进给速度参数设计及技术特点。

一、油管用高压水射流清洗喷头进给速度参数设计：

控制进给速度 v 的经验公式如下：

v＝ωdn

上式中，v —进给速度，m/min；

      ω —喷头转速，r/min；

       d —射流有效清洗距离，m；若使用φ1mm的喷嘴，则射流到达油管内壁时将扩散为直径6mm左右；

       n —同一截面上的喷嘴个数。

依上式计算的进给速度为速度上限。作业时，未必完全按此公式确定进给速度，在保证清洗质量的前提下，适当提高速度也是合适的。

二、油管用高压水射流清洗喷头技术特点：

1、喷头采用双喷嘴结构，其中斜喷嘴安装角度可以随意调节；喷嘴系列化，可以根据工况方便地更换；

2、密封形式采用迷宫密封与间隙密封相结合，与传统的填料密封相比，既减小了旋转阻力，又具有更长的使用寿命；

3、采用摩擦滚柱形式的阻尼机构限制喷头的转速，使其在140～300r/min范围内变动，从而保证射流具有足够的冲击力，以彻底清洗垢层。

高压水枪对于很多人来说并不陌生，一说到这样的机器，我们很多人脑海中会想起高大的消防人员拿着高压水枪在灭火的场景。在这里，我们并不是说的那种高压水枪，我们具体来分析一下家用高压水枪，也就是高压水枪洗车机，通过了解这样的机器来认识一下高压水枪的安装以用使用与发展。

高压水枪的安装

其实对于很多高压水枪来说，它们主要由两大部分组成，一个就是高压水枪部分，一个就是高压水枪洗车机部分，这两个部分的连接之后，才有了我们可以使用的高压水流。我们来认识一下高压水枪的安装过程。整个高压水枪的安装简单到三步就可以完成了。1：让过滤进水螺母旋转拧到进水口上，将进水管的一端接上快速接头，快插至进水螺母上，进水管的另一端接过滤组件，放入水桶即可自吸（或接上接头连接水龙头）这样就可以轻松通水了。第二步：连接高压管到出水口。将高压管用力按插在出水口上，随后将出水管接口旋紧（注意：连接时先插入，再拧紧接头）。3：枪柄与高压管的连接。将枪杆对准枪柄口，将枪杆装入枪柄，然后旋转至两部分完全锁定在一起，先按压锁扣然后将高压管插入即可。（注意：连接时保证高压管完全插入）。这样的三个简单的过程就可以实现高压水枪的全部安装了。

高压清洗机是一种清洗效率非常高又非常环保的新型高压清洗设备，由于其具有投资少、环保无污染、不损坏被清洗基体、应用范围广、节能等特点，所以近年来在我国得到了飞速发展并得到了广泛的应用。然而我们最关注的问题还是高压清洗机的清洗效果，因为这直接影响我们的工作效率。那么，高压清洗机在清洗过程中需要注意哪些主要参数呢？

高压清洗机清洗过程中需注意的五个主要参数

一、工作压力

高压清洗机的工作压力应根据结垢性质合理选择。

目前高压清洗机的清洗压力大致可以分为三类：

1)低压(100bar以下)

这种清洗机压力通常在100bar以下，水泵大多数为低压往复泵或者是离心泵，清洗对象一般是污染不太严重的污垢。

2)高压(100bar-1000bar)

这个压力段属于高压清洗机，工作压力范围是100bar-1000bar之间，水泵大多数是高压往复泵。清洗对象通常是污染较为严重的污垢。

3)超高压(1000bar以上)

工作压力大于1000bar的清洗机可以称为超高压清洗机，设备核心多为增压器或者是超高压往复泵。清洗对象通常是污染非常严重的污垢。

高压清洗机剥离能力与工作压力的关系如下：

1)工作压力100bar，可用于剥离淤泥和疏松的岩层。

2)工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶垢污和轻度燃料油残留物及铝制散热器及壳体。

3)工作压力320bar，可用于剥离普通衍生物、砂石和泥石层、疏松的混凝土、轻度热轧钢淀氧化层及疏松的漆层和锈层。

4)工作压力400-700bar，可用于剥离管内混凝土、铸铁件模型、机场跑道除胶、轻基石灰石、石子层及焦油沉积物和常见石化垢层。

5)工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。

6)工作压力1000-2100bar，可用于剥离花岗石、大理石、石灰岩、船舶的环氧基漆以及铅板、铝板橡胶、冷冻食品等的切割。

二、实际流量

高压清洗机清洗作业时的实际流量一般取决于原始的额定流量，计算时可以采用以下公式：

实际流量计算公式  公式(1)

公式(1)中 U —流量，m/s；

                 Ρ —工作压力，MPa；

                 ρ —液流密度，kg/m3。

三、载荷面所受的打击力

高压水射流连续打击平坦表面时，载荷面所受的打击力 F 的经验计算公式如下：

载荷面所受打击力计算公式  公式(2)

公式(2)中 F —载荷面所受打击力，Ν；

                 Α —喷嘴的截面积，m2；

                 Ρ —工作压力，MPa。

四、喷射距离

高压水射流喷射距离是指喷嘴到清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响。当喷射距离增大时，高压水射流到被清洗表面的扩散程度就会增大，也就是说增大了射流功率的损失。而当喷射距离减小时，单位时间内除垢面积也会随之减小。所以，如果喷射距离过大或者过小都会降低清洗效率。经过试验证明，一般机体表面油船类的清洗，喷射距离在(150-300)D 范围内比较好。其中 D 是喷嘴的出口直径。

五、入射角

根据试验和经验的数据表明，清洗油脂表面时，入射角为17度为好适。

根据以上实验数据，说明了高压清洗机针对不同工业清洗的对象，要选择合适的参数，才能实现除垢及清洗。高压清洗机以其特殊的优点、操作的简便和对环境的无污染已经受到越来越多企业的重视。