安全注意事项：
1、清洗作业开始之前，要按照使用说明书要求，穿戴必要的防护衣、护目镜、手套及面具等。
2、检查设备的电接头是否处于正常使用状态，要避免出现漏电短路情况。
3、检查高压软管是否有破损裂缝，避免出现泄漏。
4、在使用的设备的过程中，要避免手、脚或身体任何部位去接触高压喷嘴；不能将水枪对着自己或别人。
5、在断开高压软管连接之前，要确保清洗机里的压力先被释放出来。
6、切忌让设备在无人监管的情况下运作，避免使设备长时间运行。
7、作业区应该采取全封闭措施，在外界设置护栏，严禁非操作人员进入作业区。
8、由于作业区有水飞溅，地面很滑，要及时清除场地的油脂。
9、高空作业时必须设置牢固的操作平台。
10、操作环境狭小，影响操作者的正确操作姿势时，要拟定特殊的作业方案和安全防护措施。
11、每次作业时必须保证两人以上的操作者。
12、操作人员要充分做好作业前的准备工作，安排好具体的作业流程。
操作规程：
1、使用前应放开缠绕着或扭曲的高压喉管，避免任何硬物重压吼管。
2、确认水源正常。
3、先将吸水管，注入250ml水，将吸水管接入水桶或自来水笼头 （水源）
4、插上电源，启动机器
5、出水管出水，关闭机器
6、将出水管接上水枪，启动机器将水枪对准要清洗设备进行清洗左右旋转黑色调节阀，调节水压使用完毕关闭机器，拔出电源线，收拢进出水管。
7、开机前先接通设备电源，水源，气源。检查进水压力必须达到0.2～0.6MPa，如果进水压力低于0.15 MPa。则电控箱上的黄色按钮灯亮，设备无法启动。调整进水压力大于0.15 MPa，按黄色按钮复位，黄灯不亮，设备就可以启动。
8、设备按绿色启动按钮，延时4秒电机星-三角切换，轻车运转延时1分钟，红色卸压按钮灯亮，这是按绿色升压按钮灯亮，慢慢调节汽动调压盘至所需压力（看压力表）。调节升高压时要缓慢匀速，避免引起泵的振动。
9、冲洗工作结束后，在关机前一定要先卸压，按红色卸压按钮灯亮，绿色灯息，使压力为0，设备轻车再运转2~3分钟，按红色停止按钮电机停转后，再关闭电源，水源，气源。
10、特别注意：该设备禁止带压开机与关机，否则会严重影响高压泵的使用寿命。
11、在设备运行时，每班操作人员必须检查柱塞密封处的漏水情况，滴水是正常情况。是柱塞本身冷却和润滑，但大量漏水或喷水是不允许的 ，必须及时更换柱塞密封。
12、要定期检查和清洗进水过滤器和滤网，保持滤网进水清洁、畅通。 定期检查曲轴箱油位和油质，按照技术文件要求定期更换润滑机油。机油牌号：美孚DTE AA-循环系统油。等级：ISO VG320.
13、冬季要做好设备的防冻工作，要把泵头和过滤器下的螺堵松开，放净余水，并做好管道的防冻保温。
乙烯的生产主要依靠轻烃及石油馏分的裂解获得，急冷换热器(急冷废锅)是乙烯裂解装置上的重要设备，其作用是将裂解气温度从800～900℃瞬间冷却至400℃，回收冷却过程中释放出来的这部分热蒸汽，可提高裂解炉的热效率、降低成本。然而，换热器结焦后会导致换热效率下降，难以满足正常生产的需求，因此必须对其进行彻底的清洗。
高压水射流清洗技术是目前世界上新兴的高新节能技术。高压清洗机则是根据该技术衍生出的清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。其工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。因为高压清洗机是以水为介质，因此具有无腐蚀、无污染等特点，目前在一些领域已逐步替代了化学、机械等清洗方法。所以我们认为，高压水射流清洗技术就是人们一直找寻的理想方法。以下我们主要介绍高压水射流清洗技术在乙烯装置清焦应用中的参数选择。
高压水射流清洗技术在乙烯装置清焦应用中的参数选择：
当急冷换热器出口温度超过设计值，或进出口压差超过设计值时，证明焦垢必须进行清理了。经分析表明，该垢样是烃类裂解气中的二氧化碳与裂解物料中的微量钙离子反应生成的方解石、铁电化学腐蚀产生的磁赤铁矿、磁铁矿和赤铁矿晶体以及烃类裂解反应的缩合产物非晶碳等在急冷换热器上缓慢结垢，为黑色硬垢。因此根据垢型我们选择水射流压力2000～2400bar。推荐机型为柴油机驱动拖车式，驱动功率200kW，压力2400bar，安全清洗压力2200bar，流量32L/min。
实际应用证明，清洗一根6m长的列管只需30～120s，平均速度为0.13m/s，比人工清洗效率高10倍以上。并且清洗质量很好，可见到金属本色，对换热器本体无伤害。另外，由于高压水射流能量密度大，因此具有很高的速度和效率，还容易实现机械化或自动化。高压水射流清洗下来的污垢通常是固体，易于与水分离并被处理，水可直接排放或循环使用。由于是湿式作业，它可使粉尘大大减少，保护操作工人健康和环境。
近年来，随着大型化、智能化、专业化装备的发展，高压水射流技术已经在全世界普及应用，行业涉及清洗、切割、除锈等。目前，高压水射流清洗技术已经成为通用的新技术，高压清洗机也随之成为清洗行业的新宠儿，以下主要介绍如何选取高压清洗机的作业参数。
如何选取高压清洗机的作业参数：
使用高压清洗机进行作业时有几个敏感参数，它们分别是压力MPa，流量L/min，机组功率KW，射流打击力、射流反冲力和靶距。
主机泵是实现高能量水射流的源头。当然，不同参数的泵机组能产生不同能量的水射流，也就能实现不同功能的工程应用。
对高压水泵来说：
泵的有效功率表达式 公式(1)
公式(1)中，打击中心局部压力 —泵的有效功率，KW；
P —泵的排出压力，MPa；
泵的实际流量 —泵的实际流量，L/min。
由此可见，要想提升高压水射流的打击力从而进行高难度的工程应用就必须提高机组功率，即提高压力 P，提升水射流的能量，提高流量 q，提升水射流作业的效率。然而，机组功率的提高，一定会大幅提高泵的造价，对泵的运行可靠性要求也随之提高。此外，还将导致泵机组以外的周边设备也必须专门设计和制造，因为水射流打击力的提高将大幅度提升作业范围，但是随之增加的水射流反冲力也会造成人拿不住喷枪的现象，所以必须有专门设备作为执行机构。
射流的打击力为：
射流的打击力计算公式 公式(2)
公式(2)中，F —射流打击力，N；
d —喷嘴直接，mm；
p —射流压力，MPa。
由于射流的扩散受空气阻力等因素影响，实际射流打击力远比以上公式理论打击力小，它不仅取决于射流基本参数，也取决于喷嘴与物体表面间的距离，即靶距。
由：
流量公式 公式(3)
射流打击力公式 公式(4)
可得：打击中心局部压力表达式 公式(5)
