对可直接振动的构件可以直接振动，可根据分析，判断的振型，在节点处放置弹性支撑。支撑点可为二点、三点或四点。特殊构件的支撑应以平稳为准。对于非直接振动的构件，应采取降频措施。主要的降频措施包括：悬臂，串联和组合等方法。

设备的操作步骤

振动时效设备具有手动、自动、预置等功能。对于陌生的构件为了寻找其固有频率和共振峰，应先用手动工作模式，以确定其基本工艺参数。如：共振峰值，激振器档位，拾振器位置等。

振动时效与其他时效方法的优缺点：自然时效：降低的残余应力不大，但对工件尺寸稳定性很好，方法简单易行，但生产周期长.占用场地大，不易管理，不能及时发现构件内的缺陷。热时效：①热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温度差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。②能耗高，生产成本高。热时效炉内温度不均匀，升降温速度无法严格控制。③同一炉内，热时效消除应力不均匀。④劳动强度大，污染严重，目前大部已被振动时效代替。

本标准适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁。有色金属（铜、铝、钛及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件、模具、机械加工件的振动时效处理。

2、激振点exciting point

振动时效时给构件的施力点称为激振点。

3、 支撑点support point

为了对构件进行振动时效而选择的支撑构件的位置。

4、动应力dynamic stress

激振力引起构件谐振响应时，在其内部产生的应力称为动应力。矢量，符号为σd（幅值)， 单位为（MPa)。

5、 共振resonance

当激振力提供的周期性激振力的频率与系统固有频率接近或相等时，构件的振幅急剧增 大的现象为共振。

6、 振型vibration mode

共振时，构件表面上所有质点振动的包络线（面），即为振型，包括弯曲、扭转、扭曲、 钟振型和鼓振型。