硅胶制品特点

电绝缘性能：硅橡胶具有很高的电阻率，且在很宽的温度范围和频率范围内其阻值仍可保持稳定。同时硅胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性，如高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。

耐低温性：普通橡胶使用温度低温临界点为-20度到-30度，然而硅橡胶则在-60度到-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如低温密封圈等。

导电性：当加入导电填料（如炭黑）时，硅橡胶便具有良好的导电性能，如键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片等。耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响，且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能也仅有微小变化，如户外使用的密封材料等。

导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能， 如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。抗辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高, 如电绝缘电缆、核电厂用连接器等。

硅胶管的软硬会随温度变化而变化吗？

硅胶管的软硬会随温度变化而变化吗？我们都知道硅胶管在成型时，有一个最重要的工序就是“高温硫化”。在硅胶管加工的过程中，硅胶管的硬度是根据原材料的硬度来决定的，但是加工过程中温度对管子硬度的影响会产生一定的影响。温度过高或高温时间过长，硅胶管的成品硬度就会有所变化。但如果温度过低，比如零下二十摄氏度，硅胶管的硬度就会变得比较硬，而且比较易断。但是，如果是在常温下对硅胶管的硬度是没有影响的。所以说：生产硅胶管时温度要掌控好，因为硅胶管的软硬度会随温度的变化而变化。

硅胶制品质量因素

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。