SL型手动单梁悬挂起重机,是按JB/T10381-2002标准设计制造的,与SDS和SH型号的手动单轨小车和手动葫芦配套使用,成为一种有轨运行的轻小型起重机。手动单梁起重机是由桥梁、大车传动机构、手动单轨行车等主要部分组成，大车行车及货物起重均用手拉链条驱动。其适用起重量为0.5-10吨，适用工作级别为A3，工作环境温度为-25℃～40℃，起重机端梁采用抗扭箱式结构，主梁采用刚性I型型钢或焊接箱型梁。


该产品吊钩极限尺寸小，工作覆盖范围大，重物可被快速吊运到离厂房墙面很近的位置，几乎没有死角面积。本产品是采用手动驱动形式传动是采用人工拉动链条带动链轮齿轮代动主动轮传动。我公司可根据用户要求进行非标设计。


使用范围


本产品主要用于无电源或工作不繁忙的厂矿、码头、电站、仓库及车间在固定跨间作装卸，吊运重物及检修设备等。特别适用于搬用量不大，且不甚讲究效率和速度的无电源仓库、车间检修设备等处。安装在固定跨间作起吊、装卸货物、检修设备等。特别适用于仓库吊运防爆、防火、防碰撞的货物。

起重机年度故障排除
   每一年维护与检查一次，除了包括半年检查内容外还应有：
1）检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。
2）检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。
3）检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4）检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不得超过3mm。
5）检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。
6）拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
2.4 桥式起重机的润滑
润滑是保证机器正常运转，延长机件寿命，提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性，经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油（脂）。
2.4.1 润滑注意事项
1）保持润滑油（脂）的洁净；
2）不同牌号的润滑油（脂）不可混合使用；
3）选用适宜的润滑油（脂）按规定时间进行润滑；
4）采用压力注脂法（用油枪或油泵，旋盖式的油杯）添加润滑脂，这样可以把润滑脂挤到摩擦面上，防止用手抹时进不到摩擦面上；
5）潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，容易失效；
6）各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶在各转动缝隙中，以减少机件的摩擦和防止锈蚀。
第五，起重机保养和维护原则
起重机的保养和维护采用了月，半年，一年的方式，所针对的具体事项不一样，主要是针对不同组件的特点，制定了不同的维护方法，从整体上保证起重机整体完美的运行，从月，半年，一年的体检，排出了各种能发生隐患的是由，让起重机更加安全高效的运行。

安装

1、注意事项

a、起重机运输后，卸车搬运时；应特别注意防止所扭、弯、撞击事故。

b、搬运时不得直接在地面上拖动。

c、存放时平稳，并用枕木垫实。

d、如在较长时间放置在露天时，要遮盖好，妥加防护。

e、所有零部件、技术资料、应清点保存好。

2、起重机桥架安装

安装前应检查桥架各部件，清除由于运输不当或保管不妥产生的缺陷。

   将起重机桥架架平，用经计量单位检定合格的测量器具进行检测，并按JB2603-84规定修正测量数据。

起重机操作前日常检查