MH型电动葫芦桁架式门式起重机电器设备、大车运行机构、小车（电动葫芦）、门架组成，主梁为三角形桁架，小车运行轨道采用工字钢形式，主梁制作时须将工字钢预制一定的上拱度及翘度，并在焊接过程中加以工艺控制，从而达到技术要求。工字钢通过节点板与腹杆、上下水平弦杆、斜支撑杆等组焊成三角形桁架，腹杆、上下水平弦杆、斜支撑杆等均由角钢制成。标准电源三相交流，50赫、380伏。电源线为架空滑线、电缆两种。并设有零位保护装臵、紧急开关、行程限位开关及缓冲器等安全保护装臵。本产品所用电机均为制动电机，根据用户要求可随操纵方式的不同，设有不同的电气控制方式。起重机及电动葫芦设有安全装置，如起升高度限位开关、终点限位开关等。
重要构件，主梁、端梁、小车架采用GB700-88标准和GB1591-88标准中规定，按表选取。
构件类别 | 重要构件 | 其余构件 |
工作环境温度 | 不低于-20℃ | 低于-20～25℃ | 不低于-25℃ |
工作级别 | A1-A5 | A6-A7 | A1-A7 | A1-A7 |
钢材 | δ≤200mm | Q235-BF | Q235-B | Q235-D | Q235-AF |
牌号 | δ≥200mm | Q235-B | Q235-C | 16Mn |
4、起重机主要工艺措施
4.1原材料进厂严格检验，入库前进行质量证明，验收合格原始凭证的检查，并抽样理化性能检验，合格后方可入库。
4.2钢材预处理，起重机所用的钢板及型钢都采用喷丸除锈处理，钢板表面的除锈达到GB8923标准中的Sa2.5级，型钢为S3级，并涂底漆进行防锈处理。
订购须知:
为了更好的为您提供服务，更快的确定您的需求，请告知以下数据：
1、起重量；
2、跨度（轨道中心至导轨中心）；
3、起升高度（钩中心至地面距离）；
4、需要导轨和电缆吗？（请提供运行长度）；
5、如有其他特殊要求，或有更多详细资料，请告知，我们会更准确的给出价格。
应用范围：
适用于机械加工车间、冶金厂辅助车间、仓库、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业；它也可以代替普通双梁桥式起重机，用于轻纺工业和食品工业的生产车间。
该机主梁一般由型钢、钢管或钢板焊接而成，支腿由角钢或槽钢、节点板等组焊而成，上下两端焊接法兰与主梁、地梁连接，形成门架。地梁由钢板组焊或压延成U型梁后，再组焊下盖板制成箱形梁，与CD1或MD1电动葫芦作为小车完成起吊和行走功能，电动葫芦作为起升机构采用锥形转子电动机，制动靠电机完成，通过电机正反转实现货物升降。电动葫芦运行靠专用电动小车与之配套，沿主梁做纵向移动。因此，它具有结构简单，自重轻，抗风力性好，工作可靠、维修方便、造价低等特点。
起重机检验记录
/Q04-65-A/0
工序 | 序号 | 检查项目 | 技术要求 | 检查结果 | 结 论 | 检验员 |
工 字 钢 制 作 | 1 | 工字钢预处理 | Sa2.5级或St3级 | | | |
2 | 工字钢型号 | 按图 | | | |
3 | 工字钢接口数目 | ≤2，7.5m以下工字钢不允许有接口 | | | |
4 | 接缝焊前准备 | X型坡口，去毛刺、油污 | | | |
5 | 对接口高低差 | ≤0.5 | | | |
6 | 对接口间隙 | ≤3 | | | |
7 | 对接焊缝位置 | 工字钢长 | ≤12m | 合格 | | | | |
避开跨中 | ≥1300 | 合格 | |
8 | 焊缝外观 | 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等 | | | |
9 | 焊缝无损检测 | 超声波探伤符合GB11345中规定Ⅰ级 | | | |
10 | 工字钢扭曲 | S≤10m，f≤3mm；S＞10m，f≤5mm | | | |
11 | 工字钢水平旁弯 | ≤L/2500，且不得有S弯 | | | |
12 | 预制拱度 | △F=（1~1.4）S / 1000，最大上拱度值 | | | |
U形槽对装 | 13 | U型槽规格 | 按 图 | | | |
14 | 接口避开跨中 | ≥1000 | | | |
15 | 对装间隙 | ≤2 | | | |
16 | 斜头尺寸 | 按图，斜头≤5 | | | |
17 | 旁弯 | ≤S/2000，且不得有S弯 | | | |
18 | 焊缝外观 | 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷 | | | |
侧板拼接 | 19 | 侧板宽度 | ±1 | | | |
20 | 侧板长度 | 1100≤L≤1600 | | | |
21 | 侧板翘边相对差 | ≤2 | | | |
22 | 焊缝外观 | 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷 | | | |
工字钢与槽形梁组装 | 23 | 两件横向偏心 | ≤2 | | | |
24 | 两件焊缝错位 | ≥200 | | | |
25 | U形槽倾斜 | ≤4 | | | |
26 | 焊缝外观 | 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷 | | | |
侧板组装 | 27 | 焊缝错位 | ≥200 | | | |
28 | 焊缝外观 | 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷 | | | |
29 | 上拱度 | △F=（1~1.4）S / 1000 | | | |
30 | 旁弯 | ≤L/200 | | | |
31 | U形槽局部波浪 | 受拉区≤5.5，受压区≤3.5 | | | |
对连接板 | 32 | 连接板与工字钢上翼缘面垂直度 | ≤1，测长200 | | | |
33 | 连接板与工字钢上翼缘边垂直度 | ≤1，测长200 | | | |
34 | 跨度偏差 | S≤10m， △S=±4 S＞10m， △S=±5 | | | |
35 | 连接板焊缝外观 | 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷 | | | |
36 | 外形尺寸 | 按图 | | |
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