LH型电动葫芦起重机，是按标准JB/T3695-2008设计制造的，小车起升机构采用CD1、MD1葫芦，是一种有轨运行的轻小型双梁起重机，以固式的电动葫芦作为起升机构（主钩和副钩），本产品主梁和端梁采用薄板焊接在箱形结构，为便于贮放、发运，主端梁之间采用MZ0螺丝连接而成桥架结构、小车运行的导电部分采用圆形挂缆道轨，小滑车挂缆导电，这种导电方式具有导电可靠、防尘、安全等优点，主梁两旁设有走台、栏杆、导电滑架。起重机装配试验应符合《GB/T3695-1994》之规定，安装起重机时， 必须按附图的规定进行安装。
本产品的工业环境温度为-25～40℃。本产品与普通吊钩桥式双梁起重机相比具有重量轻、结构简单、安装操作方便等优点，不适于用有爆炸危险、火灾危险的介质中和相对温度大于85%，充满腐蚀性气体的场所，也不适用于吊运溶化金属和有毒、易燃、易爆物品。
应用范围：
该产品结构简单、重量轻、价格便宜，主要用于机械制造车间、仓库、装配及水电钻检修等场所的一般掉重装卸作业。
起重机机构的润滑
机构润滑情况的好坏，直接影响起重机的正常运转，而对延缓机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查，各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油和油脂。
1、起重机各润滑点的分布
（1）吊钩滑轮轴 （2）固定滑轮轴 （3）钢丝绳 （4）各减速器 （5）各轴承箱 （6）电动机轴承 （7）制动器各节点 （8）抓斗的上下滑轮轴和各连接轴
2、润滑条件与润滑材料
起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁，各结构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料可参照表7进行。
3、液压制动器应有足够的液压油，以保证制动器能正常工作。
主要零部件润滑时间和润滑材料
序号 | 零件名称 | 润滑时间 | 润滑条件 | 润滑材料 |
1 | 钢丝绳 | 一般15-30天一次，或根据使用中的润滑决定 | (1)把润滑液加热80-100℃浸涂至饱和为宜 (2)不加热涂抹 | 钙基润滑脂（GB443-56） |
2 | 减速器 | 初期使用每季换一次，也可根据油的情况半年、一年更换一次 | 夏季 | 机械油（GB443-84）N46 机械油（GB443-84）N32 |
3 | 齿轮联轴器 | 3个月一次 | 冬季（不低于-20℃） | （1）合成钙基润滑脂（sty1409-76） |
4 | 滚动轴承 | 3~6个月一次 | | （2）滚珠轴承润滑脂（sty1409-76） |
5 | 卷筒大齿盘 | 大修时加满 | | （3）钙基润滑脂（GB491-65 |
6 | 电动机 | 年修或大修 | （1） 一般电动机 （2） H级绝缘和湿热地带 | 滚珠轴承润滑脂（st1514-B2） |
注：
1、 表中按A5工作级别制定，可根据工作级别不同及工作地区和场合条件，酌情加长或缩短润滑时间。
2、 潮湿地区不宜用纳基润滑脂，因其亲水性强。
起重机月检查项目及要求
检查项目 | 要求 |
运行轨道 | 运行范围内障碍物 | 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于10mm |
轨道端部止挡及联接螺栓或焊缝 | 轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其联接螺栓不得松动，采用焊接连接，焊缝不得有裂纹。 |
固定轨道的螺栓 | 螺栓不得有松动。 |
轨道接头焊缝 | 焊缝不得有裂纹等缺陷。 |
轨道磨损 | 轨道与车轮踏面轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。 |
吊钩装置 | 滑轮 | 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤。 |
外观 | 滑轮外罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常。 |
工作状态 | 滑轮回转应平滑、灵活。 |
平衡滑轮 | 外观 | 滑轮回转不得有损伤，装配联接牢固。 |
墙板 | 联接螺栓不得有松动。 |
车轮 | 踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。 |
钢丝绳 | 绳端固定状况 | 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。 |
外观 | 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。 |
使用安全程度 | 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 |
齿轮 | 齿轮润滑状况 | 应定期加。 |
电缆 | 外观 | 电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。 |
装配状况 | 电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支承钢丝两端不得有松动。 |
集电器 | 工作状况 | 集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。 |
外观 | 联接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。 |
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