在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用，工作条件对胶接性能有重要影响。在使用条件中，有受力情况，环境温度和湿度，化学介质情况，户外条件等等。

(1)、受力情况。当被粘物受剥离力，不均匀扯离力作用时，可选用韧性好的胶，如橡胶胶水、聚氨酯胶等；当受均匀扯离力、剪切力作用时，可选用硬度和强度较高的胶，如环氧胶、丙烯酸酯胶。

(2)、温度情况。不同的胶水有不同的耐热性。根据不同的温度，选用不同的胶水。

(3)、湿度。湿气和水分对胶接界面的稳定性很不利，可以说是有害而无益的。因为水分子体积小，极性大，经过渗透、扩散，起到一种水解作用，使胶接面破坏或自行脱开，造成胶接强度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的，选环氧胶，聚氨酯胶等。

(4)、化学介质。化学介质主要指的是酸、碱、盐、溶剂等，不同类型的胶水，不同的固化条件，具有不同的耐介质能力。所以，要根据被粘物接触的介质选用胶水和密封胶。

(5)、户外条件。户外使用的胶接件所处条件比较复杂，气温变化、风吹雨淋、日晒冰冻等，会加速胶层老化，使寿命缩短。因此，在户外条件下，胶接要选用高温固化和耐大气老化好的胶，如酚醛一缩醛胶，环氧一丁腈胶；密封则选用硅酮密封胶。

虽然静态强度试验对于许多粘接应用选择胶粘是有用的，但却没有包括应力间断性作用的恶劣条件，即是疲劳。所谓接头的疲劳是指由于受到不断循环交变的应力作用而使接头强度会随时间延长不断地下降直至发生破坏的现象。在使用时经受巨大振动的接头似乎对疲劳最为敏感。因此，在一个粘接接头用到实际构件上之前，测定电子胶水模拟使用条件下的疲劳强度是非常必要的。

粘接拉伸剪切疲劳性能测定方法虽然是用于金属对金属接头，但对于塑料被粘物也可用。所有的试件为ASTM D1002 单搭接剪切接头形式，试验是在专用的拉伸试验机上进行，这种试验机能施加周期性或正弦波式负荷。通常在高到1800周/min 或更高状态下进行疲劳试验，记录交变应力中的大应力S ，以发生破坏的交变循环次数N的对数作图，可得到接头的S-N疲劳曲线，这也是最为常用的方法。

在载人和无人的飞船上胶水都有广泛的应用。用胶水来制造部件、组件或将零部件固定在飞船上。

  下面列举一些代表性的应用:1、制冷板(保持电子元件的工作温度);2、容器;3、检测器;4、盖板;5、装量和备件;6、防热层(用于重返大气层) ;7、冲击/振动阻尼器;8、发射装置零件(火箭发动机、引擎.、喷管、喷管加长、屏蔽板和绝缘材料) ;9、固定板支撑设备用;10、多层电路板;11、电子兀件和组合件;12、工作台(正旋和反旋);13、主要构件(加撑杆、阅柱形构件、圆锥形构件、框架等);14、散热器(控制温度用) ;15、反光镜(控制温度用);16、画传感器;17、心太阳能电池;18、隔热材料;19接线(配置、连接、固定)。