工作原理
碳分子筛是利用的特性来达到分离、的目的。在吸附杂质气体时,和中孔只起到通道的作用,将被吸附的分子运送到和亚微孔中,微孔和亚微孔才是真正起的容积。如前图所示,碳分子筛内部包含有大量的微孔,这些微孔允许动力学尺寸小的分子快速扩散到孔内,同时限制大直径分子的进入。由于不同尺寸的气体分子相对存在差异,气体混合物的组分可以被有效的分离。因此,在制造碳分子筛时,根据分子尺寸的大小,碳分子筛内部微孔分布应在0.28~0.38nm。在该微孔尺寸范围内,氧气可以快速通过微孔孔口扩散到孔内,而氮气却很难通过微孔孔口,从而达到氧、氮分离。微孔大小是碳分子筛分离氧、氮的基础,如果孔径过大,、都很容易进入微孔中,也起不到分离的作用;而孔径过小,氧气、氮气都不能进入微孔中,也起不到分离的作用。[1]
国产分子筛由于受条件限制,对孔径大小控制的不是很好。市面上销售的碳分子筛微孔在0.3~1nm,只有岩谷分子筛做到了0.28~0.36nm。碳分子筛的原料为椰子壳、煤炭、树脂等,第一步先经加工后粉化,然后与基料揉合,基料主要是增加强度,防止破碎粉化的材料;第二步是活化造孔,在600~1000℃温度下通入,常用的活化剂有、二氧化碳、氧气以及它们的混合气。它们与较为活泼的无定型进行反应,以扩大逐步形成活化造孔时间从10~60min不等;第三步为调节,利用化学物质的蒸气:如苯在碳分子筛壁进行沉积来调节孔的大小,使之满足要求。
主要成分 碳分子筛的主要成分为,外观为黑色柱状固体。因含有大量直径为4埃的微孔,该微孔对的瞬间亲和力较强,可用来分离空气中的和,工业上利用装置(PSA)制取氮气。鑫陶碳分子筛制氮量大、氮气高,使用寿命长,适用于各种型号的,是变压吸附制氮机的首选产品。
碳分子筛制氮已广泛地应用于石油化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业。
碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型,是一种优良的非极性碳素材料,制氮碳分子筛(Carbon Molecular Sieves,CMS)用于分离空气富集氮气,采用常温低压制氮工艺,比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少,产氮速度快、成本低等优点。因此,它是目前工程界首选的(简称P.S.A)空分富氮吸附剂,这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用。