小型圆管外圆抛光机 自动圆管抛光机 铁管抛光机 管子磨光机
无心外圆抛光机 圆管抛光机 不锈钢管镜面抛光机 钢管除锈抛光机自动圆管抛光机除锈机 不锈钢管抛光机 小型铝管无心外圆抛光机
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无心外圆圆管抛光机的用途: 主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。 本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光
该机具有操作简单方便，产品性能稳定及低噪音等特点。本机有多种砂轮抛光轮可供选择《千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等》可以达到不同的抛光效果，来满足不同客户对工件的要求圆管抛光机的用途:主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。
用途及主要功能：本机主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，
车辆配件
外圆抛光机主要特点：导轮转速可调，满足不同直径、不同速度的工件磨削与抛光要求。可选加装冷却系统；配备防尘罩，环保、安全。
使用范围：该机主要用于：五金、电镀、钢木家具、标准件、汽摩配件及液压传动等制造行业。用于各种轴类、杆件、管件外圆表面抛光，适合用作车床加工后工件的精抛光。
1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果
2、建议研磨耗材：尼龙轮、千叶轮、镜面轮（EXL、LD、CP）有效结合无心磨工作原理，对工件外圆抛磨质量可靠稳定，且自动送料；
3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨；
4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。
百瑞达产品技术参数
型号参数 | BRDST -80B | BRDST -80C | BRDST-80D | BRDST-100 BRDST-150 |
加工直径范围(MM) | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 20-200 |
最大加工长度(MM) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
主轴直径(MM) | 32 | 32 | 32 | 32 |
最大装轮直径(MM) | 300 | 300 | 300 | 300 |
最大装轮厚度(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
导轮直径(MM) | 230 | 230 | 230 | 230 |
抛光轮主轴转速(转/分) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
导轮转速(转/分) | 0-200可调 | 0-200可调 | 0-200可调 | 0-200可调 |
工作速度（米/分） | 0-10可调 | 0-10可调 | 0-10可调 | 0-10可调 |
抛光轮电机功率(KW) | 3 | 3 | 3 | 3 |
导轮电机功率(KW) | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 |
总功率(KW) | 3.4 | 4.9 | 6.75 | 可选 |
总重量(KG) | 200 | 220 | 420 | |
外形尺寸(长*宽*高)MM | 920*830*830 | 920*830*830 | 920*1200*850 | 定做 |
照明电压（V） | 36 | 36 | 36 | 36 |
除尘环保功能 | 可选 | 有 | 可选 | 可选 |
湿抛功能 | 可选 | 可选 | 可选 | 可选 |
百瑞达80型圆管抛光机主要参
数
1.所属系列：抛光机械
2.型 号：80型
3.输入电压：380V/220v
4.输入功率：4.5kw
5.砂轮直径：250/300mm
6.导轮直径：240mm
7.砂轮转速：2800转/分钟
8.导轮转速：无极调速
9.加工直径：1.5--85mm
10.加工长度：不限
11.加工效率：0-12m/1分钟
12.冷却系统：水泵\可选
13.除尘系统：风机\可选
14.重 量：250kg
15.外观尺寸：800*900*800(宽长高)
可根据客户要求定做各种异形抛光机
可依照客户之工件需要而量身设计订造。
机床的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。
机床的润滑与保养
（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。
（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。
（3）机内污物应定期清理。
电器装置
圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制，工作时，第一步启动调速电机进给装置运输，第二步逐台启动磨头电机，每台间隔3-5秒，以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置，若故障时紧急停止按钮则全部停车。
