小型圆管外圆抛光机 自动圆管抛光机 铁管抛光机 管子磨光机
无心外圆抛光机 圆管抛光机 不锈钢管镜面抛光机 钢管除锈抛光机自动圆管抛光机除锈机 不锈钢管抛光机 小型铝管无心外圆抛光机
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无心外圆圆管抛光机的用途: 主要用于五金,电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍,细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率,提高工件表面光洁度,使您的工件更上档次。 本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光
该机具有操作简单方便,产品性能稳定及低噪音等特点。本机有多种砂轮抛光轮可供选择《千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等》可以达到不同的抛光效果,来满足不同客户对工件的要求圆管抛光机的用途:主要用于五金,电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍,细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率,提高工件表面光洁度,使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等外圆抛光行业。
用途及主要功能:本机主要用于五金,电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍,细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率,提高工件表面光洁度,使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,
车辆配件
外圆抛光机主要特点:导轮转速可调,满足不同直径、不同速度的工件磨削与抛光要求。可选加装冷却系统;配备防尘罩,环保、安全。
使用范围:该机主要用于:五金、电镀、钢木家具、标准件、汽摩配件及液压传动等制造行业。用于各种轴类、杆件、管件外圆表面抛光,适合用作车床加工后工件的精抛光。
1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果
2、建议研磨耗材:尼龙轮、千叶轮、镜面轮(EXL、LD、CP)有效结合无心磨工作原理,对工件外圆抛磨质量可靠稳定,且自动送料;
3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨;
4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。
百瑞达产品技术参数
型号参数 | BRDST -80B | BRDST -80C | BRDST-80D | BRDST-100 BRDST-150 |
加工直径范围(MM) | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 20-200 |
最大加工长度(MM) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
主轴直径(MM) | 32 | 32 | 32 | 32 |
最大装轮直径(MM) | 300 | 300 | 300 | 300 |
最大装轮厚度(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
导轮直径(MM) | 230 | 230 | 230 | 230 |
抛光轮主轴转速(转/分) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
导轮转速(转/分) | 0-200可调 | 0-200可调 | 0-200可调 | 0-200可调 |
工作速度(米/分) | 0-10可调 | 0-10可调 | 0-10可调 | 0-10可调 |
抛光轮电机功率(KW) | 3 | 3 | 3 | 3 |
导轮电机功率(KW) | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 |
总功率(KW) | 3.4 | 4.9 | 6.75 | 可选 |
总重量(KG) | 200 | 220 | 420 | |
外形尺寸(长*宽*高)MM | 920*830*830 | 920*830*830 | 920*1200*850 | 定做 |
照明电压(V) | 36 | 36 | 36 | 36 |
除尘环保功能 | 可选 | 有 | 可选 | 可选 |
湿抛功能 | 可选 | 可选 | 可选 | 可选 |
百瑞达80型圆管抛光机主要参
数
1.所属系列:抛光机械
2.型 号:80型
3.输入电压:380V/220v
4.输入功率:4.5kw
5.砂轮直径:250/300mm
6.导轮直径:240mm
7.砂轮转速:2800转/分钟
8.导轮转速:无极调速
9.加工直径:1.5--85mm
10.加工长度:不限
11.加工效率:0-12m/1分钟
12.冷却系统:水泵\可选
13.除尘系统:风机\可选
14.重 量:250kg
15.外观尺寸:800*900*800(宽长高)
可根据客户要求定做各种异形抛光机
可依照客户之工件需要而量身设计订造。
机床的调整和操作
(1)改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
(2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。
(3)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。
(4)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。
(5)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。
(6)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。
(7)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。
(8)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
(9)机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管,以免圆管滚落,造成事故。
机床的润滑与保养
(1)因本机床属于在恶劣条件下工作的设备,为保障机床的正常运转,延长使用寿命,须定期进行润滑和保养。
(2)主机磨头轴承,进给滑道万向传动轴,及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。
(3)机内污物应定期清理。
电器装置
圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制,工作时,第一步启动调速电机进给装置运输,第二步逐台启动磨头电机,每台间隔3-5秒,以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置,若故障时紧急停止按钮则全部停车。