阳极氧化是制作工业铝型材过程中，一种重要的处理手法，在我国，工业铝型材阳极氧化的技术处理已经很先进了，但是从各个方面来说，完善度依然不够，尤其是在当今这个节能环保的社会中，更是需要进行改善。如可以从电解着色液，封孔处理，工艺设备及参数等几个方面进行着手，那么如何从这几个方面着手改善呢？

首先正确使用电解着色液。这取决于膜的颜色和工艺成本。锡盐曾以对槽液杂质宽容度大、易管理而占优势, 但目前全基本使用特殊电源的镍盐电解着色技术。镍盐适合于浅色调着色, 锡盐适合于深色调着色。生产消耗应根据实际情况而定。在权衡经济、技术和产品性能之后, 再决定槽液类型的选择。

其次工艺设备占阳极氧化生产成本的比重很大,所以可以考虑从此优化，主要是在阳极氧化和槽液冷却方面。阳极氧化电源的选择、系统电接触好坏、槽液冷却时降温过度等都会显著增加电能消耗。为了降低阳极氧化的生产成本, 必须选择好电源设备、冷冻设备及参数控。

第三适当进行封孔处理。冷封孔工艺能耗较低,对水质要求较低,这是我国长期选用的原因之一。冷封孔膜容易开裂,须辅以热水处理,或者改变冷封孔工艺。选择封孔技术应综合考虑一些影响因素。

三、非金属电缆桥架防腐性能较强，但机械强度不够。基于这些情况我公司开发研制了玻璃钢电缆桥架：它在复合环氧树脂电缆桥架内增加了金属骨架，不仅保留了原复合环氧树脂电缆桥架的特点，同时又增加了机械强度，可承载大直径的电缆，桥架跨度可达15米。

四、为了解决了易粉化、易老化的问题，在桥架表面模压了具有抗光照等特殊作用的保护层；

五、电缆桥架包括桥架主体、桥架盖板，两者均为层状结构，各层之间通过模压紧密结合成一体，该桥架主体及桥架盖板结构层由外至内均依次为保护层、防火层、防腐层、保护层。填料主要是氢氧化铝、阻燃剂和其它，当出现外部火灾和局部电缆火灾时，挥发出水蒸气，熄灭火源、阻止火焰蔓延、降低电缆环境温度，保证电缆在一定时间内畅通（达到N4级），本电缆桥架具有防火性能强、有效空间大、外形美观、防腐性能高等特点。

六、玻璃钢电缆桥架经权威机构鉴定使用寿命在30年以上，这种产品已经使用了15年，未出现褪色和老化迹象。

(5)桥架支撑点, 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。　　

(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。　　

(7)钢制桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,钢制桥架内横断面的填充率不应超过50%。　　

(8)钢制桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。