进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
设备机械起重吊装；超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
设备机械起重吊装；重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
设备机械起重吊装；起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。
我们山东明通起重搬运有限公司，在长期的工作经验积累中，获得了大型设备在吊装运输中的一些注意事项和禁忌，下面给广大的同行朋友和业内人士参考一下，希望对大家有所帮助。
第.一条：在利用吊装进行进行设备吊运吊卸时，一定要注意对施工现场地形的了解与勘查，确保吊装作业位置区域的地理环境能否满足起重机械的作业。起重机在进行设备吊装作业时要严格执行“十不吊技术规范”。
第二条：在使用卷扬机牵引设备时，要确保卷扬机电源线接地，是否有三级电箱。卷扬机在牵引设备运行过程中，确保钢丝绳不打扣、折弯等现象，注意滑轮组与钢丝绳索缠绕。要根据设备的重量施工场地的不同设置不同的滑轮数量，必要时可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。
第三条：在利用千斤顶、起道机进行设备起重时，注意一定要找好找准设备的受力点，确保受力点可以承受设备的整体质量，才能保证千斤顶的安全。对于打起位置的地面要确保能够承受设备的重量，对于软质土方地面，铺设钢板和木方进行压实处理。确保千斤顶起重作业的安全。
第四条：设备在用人力进行推拉和搬运时，主要找设备的受力点，特别是壳体的精密机器设备。设备在搬运时注意搬运车碾压手脚，搬运工一定要有一定的安全搬运距离，确保在发生意外情况时，能够保证自身的安全。
以上是我公司多年在设备搬运过程中的经验总结希望对大家有一些帮助。
11、设备机械起重吊装；梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、设备机械起重吊装；作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、设备机械起重吊装；在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、设备机械起重吊装；钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、设备机械起重吊装；设备机械起重吊装；浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、设备机械起重吊装；交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、设备机械起重吊装；各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
18、设备机械起重吊装；建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方， 应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19、设备机械起重吊装；参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
20、设备机械起重吊装；大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
