铸造生产时一个从头到尾产生粉尘的过程，整个铸造业中75%以上是“湿型铸造”生产。我国每年的铸件生产约1000万t，其中750t是“湿型铸造”生产的，而有3750万t的湿型沙在生产过程中产生的粉尘，会影响生产工人的身体健康。而每1t“湿型铸造”的沙子在整个“湿型铸造”生产过程中扬尘次数大约为4次。如此而言，每年将有1亿5千万t的湿型沙需要经过除尘处理。

用于“湿型铸造”业中的除尘设备有以下几种：

1.：它只对10μm以上的尘粒有较高的效果，所以，仅用旋风除尘器对铸造粉尘进行处理是无法达到满的除尘效果的。常用它作为二级除尘中的粗除尘器使用。

2.湿式除尘器：在铸造业中使用的湿式除尘器有卧式旋风水膜除尘器，冲击式（自激式）除尘器和水浴除尘器等。尽管从理论上讲，它的除尘效率对于5μm以上的尘粒可达80%-97%，但由于对水位的控制比较困难，往往很难在长期使用中保持较高的除尘效率。再加上在其工作过程中离不开水，这就给水的资源、水的处理、泥浆的处理以及防冻问题提出很多令人烦恼的问题。就目前而言，在湿型铸造除尘系统中采用湿式除尘器很少有达到令人满意的结果。

：它是一种高效的除尘设备，袋式除尘器已成为当前除尘行业中最受青睐的除尘器。但是，当尘粒含湿时，如对湿型铸造的粉尘而言，由于均能同水分亲和形成一种没有透气性的湿式亲和层，并相互粘连成片，将整个布袋死死地封住，使除尘器的阻力上升到无法工作的地步。因此，在湿型铸造中，袋式除尘器配用覆膜除尘滤袋，就可以得到高效除尘效果。
​

转自：www.djccsb.com