输送机的链条如何延长使用寿命？

（1）东莞链条生产工作原理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使熟料形成了连续整体的料流而被输送。

（2）调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断

链事故。间隙过大，则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度，一般由下式决定：

A>D/2+5式中A代表刮板与底槽板的间隙（mm）；D代表熟料的最da粒度（mm）。

经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后最da粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。

 

 

输送链

短节距精密滚子输送链

双节距滚子输送链

长节距输送链

输送用平顶链

输送用短节距精密套筒链

轻型双铰接悬挂输送链

易拆链

埋乔板输送链

工程用钢制滚子输送链

工程用钢制套筒输送链

农用滚子输送链

农机用夹持输送链

曳引链

我厂制造链条所用的材质除了一般常规的优质碳工序钢外，还有优质合金钢，耐高温、耐酸碱、耐腐蚀及各种输送网带;链轮（链牙）、齿轮、同步轮、无尘涂装线治具（铝件）、自动线治具，滚筒及五金加工件等。

 

对于大（P≥44.45）的标准链条、非标异型专用链条，近几年产品出口形势一直很好，已成为链条行业未来发展新的经济增长点，得到行业的普遍重视，在加工能力方面的投入也很大，由于生产批次多、数量少，不适合于大批量、自动化、流水线的生产方式。虽国内有很多链条企业都具备了应对各种链条加工的能力，但多数企业的机械化水平不高，甚至停留于最原始的手工操作上，严重制约效益的提高。但有些企业也在非标异型链条生产的劳动生产率和企业经济效益的提高。但有些企业也在非标异型链方面，消化吸收国外一些先进制链技术，采用高效、自动化、流水线的生产方式来生产非标异型链，在钢制焊接链、平顶链、钢制销合链等方面进行了探索，并取得阶段性的成果，企业的经济效益有明显的提高，为中国链条行业非标异型链制造实现机械化、自动化迈出了坚实的一步。