为了确保抽油机长期可靠地工作，好不要达到100%满载（大悬点载荷达到额定值的70%以上以及减速器大扭矩达到额定值的60%以上时，抽油机的能力就得到充分发挥），特别对稠油井、出砂井等有突变载荷的情况，瞬间大悬点载荷也不得高出额定值的50～100%，如非瞬间，则应考虑选用较大额定悬点载荷和较大减速器额定扭矩的抽油机。

另外，还可以采用反复开、停抽油机的方法，以观察驴头和曲柄停留的位置与状况。平衡效果好的抽油机。当曲柄在任何角度停机时，曲柄可停留在任何位置，或者断电后，曲柄向前滑动一个很小的角度停下。

若平衡重偏重，当驴头在任何位置停抽时，曲柄平衡块都要摆动几下，最后使驴头停在上死点，曲柄位置指向下方。此时，应将平衡块向曲柄轴中心方向调整，减小平衡力矩。

反之，若当驴头在任何位置停抽时，曲柄平衡块都要摆动几下，最后使驴头停在下死点，曲柄位置指向上方。则说明此时的平衡力矩偏小，应将平衡块向远离曲柄轴轴心方向调整，增大平衡力矩。

抽油机的强制保养

由于抽油机需长期在野外无人看管全天候的条件下运转，经过严寒的冬季、多雨的夏季、大风的春秋，包括基础在内的各部件长期经受雨雪风砂尘土的侵蚀，可能造成各部出现润滑不良、相对位置发生变动、连接不牢、零件损伤等问题，因此需要对抽油机实行强制停机三级保养制。要求累计运转时间达到2000h进行一次一保，达到4500h进行一次二保，达到9000h进行一次三保（每季进行一次一保，每半年进行一次二保，每年进行一次三保）。保养主要按“十字”作业法（调整、紧固、润滑、清洁、防腐）强制进行，

其重点内容如下：

1、一保 （1）、完成巡回检查工作。 （2）、检查及调整刹车机构，保证其可靠地工作。 （3）、检查各润滑点及补充润滑剂。 （4）、检查胶带的张紧是否合适。 （5）、检查调整其它部件，使其工作可靠。 2、二保 （1）、完成一保工作。 （2）、检查校对抽油机纵横水平。 （3）、检查整机噪音。 （4）、检查各轴承、油池温度。 （5）、检查润滑油质量。 （6）、检查齿轮磨损情况。 （7）、检查并保养电器设备及设施，检查绝缘性。 3、三保 （1）、完成二保工作。 （2）、检查所有焊接件本体有变形、开裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。 （3）、检侧齿轮齿面磨损情况。测量齿轮侧隙是否超标。 （4）、检查抽油机悬点投影及两曲柄剪刀差。 （5）、检查基础稳定性，测量支架振幅。 （6）、更换影响抽油机性能的磨损零部件。