前身是东莞市吉昌塑胶原料有限公司注册成立于2001年，公司座落于东莞市常平镇，美吉特中心二期（大京九塑胶城附近）是国内品种最齐全的塑胶商贸城之一，也是华南最发达的塑胶经济中心，地处于东深公路交汇处（距深圳约40公里、广州约90公里），交通便利，是周边镇区公路的中转站，可为广大客户提供高效快捷的服务。 主营产品有高性能改性塑料研发、生产和销售的高科技公司，专业销售进囗工程塑胶原料,主打产品POM，TPU，PC，尼龙，ABS，TPE，TPR，TPEE，通用塑胶原料，特种塑料及弹性体塑料，耐高温材料。 公司从创建伊始就坚持创造需求、引领市场、服务客户的市场运作之道，主动把握行业发展趋势，挖掘市场的潜在需求，积极拓展国内国际市场。公司有专业的团队,丰富的经验,可为客户提供加工生产所遇到的技术难题解决方案.我司从事塑胶原料行业十余年,有着稳定的进货渠道,货源稳定,质量可靠,同时节省了成本,提高市场竟争能力.为客户缩短供货周期,大大提高了生产效率。
东莞市常平百茂塑胶原料商行
联系人:周先生
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电镀塑胶件在日常生活中应用广泛，例如：化装品；打火机；卫浴，汽配等。电镀塑料表面，直接影响着广大消费者的购买欲。
塑胶件电镀最长见的故障有：漏镀（露塑）；结合力不良，粗糙针孔；挂具上镀上镀层。
漏镀是指注塑件局部未电镀，使塑料表面外露，一般漏镀可分为片状漏镀与针孔漏镀两种类型。顾名思义，即漏镀的区域呈片状。
塑胶件电镀粗化液采用高浓度的铬酸与浓硫酸溶液，水洗及中和效果不良，有低浓度
电镀粗化液残留。
工件形状复杂，内部容易贮藏粗化溶液，导致其表面无法电镀；甚至工件内部残留的粗化液渗出将已沉积的化学镀镍层溶解。
加强粗化后水洗与中和过程，尽量将工件上的粗化液冲洗或中和掉。可使用焦亚硫酸钠或者连二亚硫酸钠将6价铬还原为3价中和。
对于形状复杂工件，改进其挂具设计，使其所贮藏的粗化液能迅速排出。必要时在水洗过程中将挂具从自动生产线支臂上取下，在水洗槽中做上下／左右／前后剧烈摇动，或将挂具从水洗槽中取出并在空气中用力甩动，把挂具上工件贮藏的粗化液摇／甩出后再将工件放回原支臂上。
针孔漏镀是指化学镀镍后工件表面有很小的点状漏镀。
在电镀后这种缺陷很容易与麻点相混淆，两者区别在于在这个点上有没有金属沉积，没有金属沉积的就是针孔漏镀。
镀液中悬浮的固体杂质，空气中的灰尘，粗化槽挥发出的酸性物质
这些物质吸附在工件表面，阻滞了化学镀镍反应，导致此吸附点无镀层沉积。
加强槽液的连续过滤。
保持生产现场环境清洁。
阻断粗化槽与化学镀镍槽之间的空气流通。
选电镀型ABS：电镀型ＡＢＳ塑料中丁二烯含量达22%～24%。301Ｍ的镀层结合力比非电镀型ＡＢＳ树脂ＰＡ-757高1倍以上。
一定范围内ＡＢＳ塑料中丁二烯含量越高,镀层的结合力就越好。丁二烯含量低于18%或高于24%都会导致塑件表面镀层铆合效应低，镀层与塑件附着力差，所以选材很关健。工件的结构尽可能避免直角、锐边。这种部位有内应力,对镀层结合力有不良影响。
将直角、锐边改为圆弧过渡后作电镀试验,镀层与基体结合良好。
塑料成型时，适当升高熔融温度和减慢注塑速度有利于提高塑件与电镀层之间的结合力。
一般而言，塑件的壁越厚，镀层结合力越好。另外，ABS塑料粒易吸潮,如不进行干燥,制件表面易产生气泡、银纹、缺乏光泽等缺陷,影响镀层外观和结合力。
塑料成型时，适当升高熔融温度和减慢注塑速度有利于提高塑件与电镀层之间的结合力。
一般而言，塑件的壁越厚，镀层结合力越好。另外，ABS塑料粒易吸潮,如不进行干燥,制件表面易产生气泡、银纹、缺乏光泽等缺陷,影响镀层外观和结合力。
铬酸与硫酸的比例失调或偏低，粗化液中三价铬含量偏高。
粗化时间过短或过长，粗化温度过低或过高。
粗化液受到污染。长时间使用后，粗化液中溶解的丁二烯胶物过多，阻碍粗化。
粗化液中铬酸与硫酸的比例应控制在1∶1，且三价铬含量不超过15 g/L。
粗化温度控制在62 ～ 68 ℃，时间5 ～10 min。
粗化液受到污染后，应更换1/3镀液并清缸处理。半年应更新1/3粗化液。
挂具上镀上镀层原因：钯缸浓度偏高。化学镀镍反应过快。没有及时清洗滤泵及更换槽液。
换粗化后各水洗槽、中和及活化槽；
降低钯缸药品浓度，或缩短工件在钯缸工序的生产时间；
在使用挂具生产之前将挂具表面清洗干净，必要时可以在粗化缸浸泡以彻底清除挂具表面吸附的杂质；
缩短化学镀镍时间；
延长粗化工序的生产时间。
【原创内容】
塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以 T18942457674温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分一无二的，差异化特征明显，对技术水平的要求高，属典型的单件订制生产。我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面，与世界先进水平相比仍有较大差距，产品主要集中在中工艺装备，每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时，塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造，也就是说大多数塑料模具是独温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子，;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状，不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味，白色烟雾。塑料模具属专用溶剂性佳; 4、耐反覆冲击性强 5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)，6、良好的电气性质; 7、复原性良好，8、具自已润滑性、耐磨性 良好;9、尺寸安定性优; 10、 POM导电POM、玻纤增强POM、防火POM、抗紫外线耐候POM、加铁氟龙POM、矿纤增强 POM塑胶原料的工艺特点： (1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。 (2) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。 (3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或
