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皮带输送机。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。输送机械（如：带式输送机、利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到+1170m车场。加油、调试：加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转​皮带输送机。

皮带输送机具有的结构简单、还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。

质量控制

1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;

2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求：

2.1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm；

2.2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；

2.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；

皮带机装卸物料置于上分支上，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于mm：（注：1、平面指水平面或倾斜面，2、皮带机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线型）。块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，每块不应小于设计面积的50%，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm；制动时，闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。​必须各派专人观察设备的拉运情况，且必须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。