从定义上来说，流延成型是一种陶瓷制品的成型方法，流延成型自出现以来就用于生产单层或多层薄板陶瓷材料。不过随着时代的发展，现在流延成型已成为生产多层电容器和多层陶瓷基片的支柱技术，同时也是生产电子元件的必要技术。

究其过程，该工艺主要是将陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合，形成均匀稳定悬浮的浆料。经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

总的来说，流延成型工艺的特点是设备简单,工艺稳定,可连续操作,生产效率高,可实现高度自动化。 如果有需要流延设备的，欢迎联系。

本机是一种塑料流延设备，可按客户需求采用单层或多层共挤流延，主要用于生产压花膜、磨砂膜、透明膜和弹性体薄膜(TPE/EVA)等。

本机组可按客户需求设计制造，可设计成微机自动化控制，配置矢量变频器，PLC集中控制，人机对话界面，触摸屏显示。

性质：流延膜于低温不硬脆，在45℃高温不变粘。密度低、质轻无毒无刺激性臭味，使用后对环境污染低。

用途：适用生产各类桌布和各类塑料手套、浴帽、西服套、汽车罩、雨伞和雨衣等坯膜及妇女卫生巾、婴儿尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底膜和各类薄膜卷料。

现在国内的流延膜虽然相比国外的还要差一些，但是现在在自己的产品上已经能够体现出一些特点了，下面两点就是目前国内流延膜生产线的一些大概情况：

1、国内的流延膜生产线一般是按照它的薄膜的宽度来分类，一般可以分为：2500mm、3000mm、3500mm以及5000mm；如果是以挤出机的配置来分的话，一般分为：三层、五层和七层。

2、目前国内的流延膜生产线主要是由以下几个部分所组成的：

1>挤出部分

2>流延部分

3>电晕部分

4>收卷部分

5>电控部分

当然这是一般情况下流延膜生产线的组成部分，它还可以根据客户自己的需要，进行增或减其中的部分模块。