制砂机 、破碎机等设备是矿山机械中最常用的设备，尤其是大型的砂石厂、石料厂等，而且这些设备都露天生产。制砂机具有可靠性，使用、安装、维修方便以及运行、维护成本低廉，经济性好，节能、环保、无需任何附加装置等优点，但是它们的工作环境比较恶略，还是要多注意日常保养和定时维修。
根据制砂机、破碎机等矿山机械的特点，对润滑油提出如下要求：
1.矿山机械的体积和油箱的容积都小，所装的润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油有较好的热稳定性和抗氧化性。
2.因为矿山的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小。
3.露天矿的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。
4.对于某些矿山机械设备，特别在容易发生火灾、baozha事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。5.要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。
制砂机如何调整出料粒度的大小？
制砂机在生产使用过程，须注意科学的操作与保养方法，定期停机进行必要的检查与维护，以保障设备在日常工作中状态稳定，从而调高生产效率，降低生产成本。例如，通常制砂机在使用一段时间后，板锤会出现正常磨损的情况，此时制砂机的出料粒度就会变大，这时就需要对制砂机进行一些简单调整，以便达到理想的出料粒度，常见的调整方式有以下二种：
(1)更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块以改变筛条的缝隙。
(2)旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。
此外，我们郑州科泰制砂机设备还具有出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。
一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传念头构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电念头分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电念头接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必需空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电念头。
6、给料力求连续平均。
7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应泊车检查。
8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
9、为保证制砂机节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力平均，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
除此之外，采用高机能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机的使用寿命，郑州科泰机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍，因为采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效进步制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。
