脉冲袋式除尘器会增长至少1000Pa 的阻力丧失，而一样通常原有体系引风机风压有余量，我们在实行中只有两个调换了引风机。由于是在原有体系底子上举行改革，排烟管路来回盘绕较多和有的地方接纳了壁冷器而使阻力丧失有所加大。
由于汽锅压火、运行频仍，使烟气温度变革较大，会有水汽固结题目孕育发生，我公司救护队的汽锅曾出现过温炉后引风机抽不出风的环境，经阐发是水汽太大，温度又低，糊住滤料使布袋不克不及透风，厥后接纳先走旁路引风，使汽锅燃烧起来，烟气温度升高后烘干了布袋，办理了糊袋题目。在以后汽锅正常利用时未再出现这种题目。
有人提出煤焦油大概糊住布袋的题目，我们思量只要汽锅燃烧状态精良，制止干馏征象孕育发生焦油就不会造成题目。通过这一段时间利用尚未出现水汽或焦油糊袋汽锅不克不及正常利用的环境。
方案中燃煤配制历程, 重要是办理二氧化硫题目。由于我公司自产的无烟煤含硫分外低，均在0.2%～0.4%之间, 且如今都利用北京市当局要求的低硫煤, 其排放的二氧化硫不会很高，若接纳高级的烟气脱硫技能，投资及用度都很高，对付小型汽锅来说很不符合。因此，选择简朴有用的技能对策,
起首是燃煤炉内固硫，其次是烟气浅易脱硫。
通过对燃煤的配制处置处罚，添加助燃脱硫药剂，改进其性能可到达炉内固硫的目标，我们选用了一种助燃脱硫药剂，阐明书先容可低落二氧化硫排放浓度50%
左右。但因担心它的利用使烟气温度升高会烧坏布袋，故未在配布袋除尘器的汽锅上利用。另一类便宜的炉内脱硫剂是石灰，接纳石灰粉掺入煤的要领。两台燃用烟煤的链条炉接纳炉内加石灰与布袋除尘器共同，从其二氧化硫排放测试数据来看脱硫结果也很好，可使二氧化硫到达150mg/m3 排放尺度。而其他炉没有参加任何固硫药剂，其脱硫结果不显着，我们阐发大概是在炉内未完全反响的石灰在布袋除尘器内继承与二氧化硫反响进步了脱硫结果，这重要依赖布袋的过滤作用。现实上具有炉内固硫和烟气干法脱硫两个历程。但利用中必要有充足的钙硫比，细致要与煤混淆匀称，若参加氧化铁等助剂，得当增长水份结果会更好，但其用量较大。开端测算此种要领是种种脱硫要领中最经济的。但现在炉内加石灰固脱二氧化硫的测试数据较少，其结果毕竟能达几多还需进一步测试验证。在炉内脱硫后仍不克不及达标环境下可接纳烟气脱硫的步伐使二氧化硫达标排放。接纳造价低的浅易碱性液体喷淋吸取或其他情势二氧化硫装置,服从达70%即可,只要利用低硫煤一样通常能包管二氧化硫达标。一样通常接纳碱性液体吸取脱硫到达70%的服从比力容易。烟气脱硫装置摆设在风机之后对净化体系的倒霉影响较小，由于所用的碱性吸取液中烟尘已极其微少，水体系运行控制办理要比力容易。利用中要细致包管碱性物质的投加，控制好PH 值碱性物质但是钠碱，石灰水或产业废碱。 
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