豆干高温双层高温杀菌锅
整个灭菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5℃，可多阶段加热，节约能源，配有F值测量功能，可存储100个杀菌公式。托轮采用外置可调结构，托轮与筒体支座一体，内笼体采用锻造滚圈，加工中心一次成形，制动减速机具有自动定位功能。在杀菌锅中，食品筐保持旋转状态，目的是使产品不会产生沉淀和分层。且在旋转过程中由于容器内部产品不断搅动，加速了产品的热传递，缩短产品的加热时间。
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、微电脑半自动控制型：采用单片机芯片和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。
4、全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。

铭高工业装备 

双层水浴热水循环式杀菌锅设备特点：
双层水浴热水循环式杀菌锅采用双罐热水循环进行杀菌，热水槽事先将热水加热到灭菌要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。
杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

铭高工业装备 

 蒸汽加热双层水浴式杀菌锅 特点：
1、 本设备是双层水浴式杀菌锅的基础上研新开发，比双层杀菌锅产量提高一倍，节约能源，用户可大大降低设备投资成本
2、 均一的水流转换方式，温度均一，无死角
杀菌槽内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，使罐内液流均一流动，保证了杀菌锅内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，所以至于托盘内不同位置的包装食品得到了最理想的均匀杀菌效果，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。使产品的保质期更加稳定和长久，保证了温度分布和热量传递的均一性，减少了F值变化及蒸煮过度等现象的发生。
3、高温短时间灭菌
本机是采用双罐热水循环进行杀菌，杀菌槽事先将热水加热到灭菌要求的温度（多阶段灭菌除外），从而缩短了灭菌时间，提高工作效率
4、 杀菌精度高
本机是采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌。在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）
5、 节约能源
本机杀菌锅过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源，时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
6、 全自动控制形式
7、 测量F值的功能

8、 存储杀菌公式