办公家具力学性能综合试验机/家具力学性能测试机/家具力测试测试
办公家具力学性能综合试验机用于测试家具力学性能试验。适用于家庭、宾馆、旅馆、饭店等场合使用的各种桌类、椅凳类、柜类、单层床类家具的出厂成品，其他桌类、椅凳类、柜类、单层床类家具可以参照执行。桌类、椅凳类、柜类、单层床强度和耐久性试验是模拟家具在正常使用和习惯误用时，各部位受到一次性或重复性载荷的条件下所具有的强度或承受能力的试验。基本框架尺寸不能小于：8500mm*3200mm*2200mm（最高处2600mm）（长*宽*高）。采用高强度铝质金属框架的模块化构造，底框采用立体结构，结构稳固。底座：高强度工业铝型材+国标45号钢，厚度≥10mm，强力磁铁固定试样。保证仪器运行稳定，不动摇。
符合标准
能完成以下标准的性能试验并满足标准要求：
GB/T10357.1-2013家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性
GB/T10357.2-2013家具力学性能试验 第2部分：椅登类稳定性
GB/T10357.3-2013家具力学性能试验 第3部分：椅登类强度和耐久性
GB/T10357.4-2013家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性
GB/T10357.5-2011家具力学性能试验 第5部分：柜类强度和耐久性
GB/T10357.6-2013家具力学性能试验 第6部分：单层床强度和耐久性
GB/T10357.7-2013家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性
技术参数
3.1.荷重元容量：0-500kg可任意设定
3.2.荷重元精度：1/1000
3.3.测试精度：静态：±1％ 动态力：±5％
3.4.电动缸及气缸加载：每支缸单独一个电气比例阀控制。气缸要求为进口品牌，电气比例阀要求为进口品牌。
3.5.位移行程：0-300mm、0-500mm、0-800mm可选择设定。
3.6.各种动作的时间：0.01-30s可任意设定。
3.7.测试速度：1-35次/分可任意设定。
3.8.试验次数：可在0-999999次任意设定。
3.9.断电记忆：具有停/断电记忆及断点检出停机功能。中途停机或断电将自动保存测试结果。
3.10.停机方式：到达试验次数停机、并报警。
3.11.传感器：知名品牌传感器。
3.12.设备具有故障自诊断系统，方便检查和排除故障。
3.13.基本框架采用高强度铝质金属框架的模块化构造，底框采用立体结构，结构稳固。
3.14.底座：高强度工业铝型材+国标45号钢，厚度≥10mm，强力磁铁固定试样.
3.15.程序画面可以选择简体中文，繁体中文，英文，在程序设置页面可以任意更换。
3.16.计算机+力传感器+编码器形成力、位移闭环控制。计算机综合控制系统， 数据采集多通道，控制多个通道，可同时控制多个测试轴，可单独设定某一个缸或电机的动作，包括单次或多次往复测试，可设定两两一组的协同动作、同向异向往复测试。每个通道需通过基准同步时间进行操作，以保证动作同时停止，其余通道可以继续进行工作。要求界面简洁，功能齐全，使用高速响应，操作简便。动作精准，故障率低。
3.17.可以实现力量及位移速度的控制，显示位移-时间、力量-时间、力量-位移、力量-位移最大最小寿命曲线（每次循環中的各個通道最大力量值及最大位移值的变化曲线）等。无需人工手动调节力值及位 移，显示每一次的位移偏移量，实现智能化一体控制。
3.18. 力值的单位可选择 kgf,kN,N、tf,lbf。
3.19.位移值的单位可选择 mm,in。
3.20.每个力量及位移传感器皆可分10段校正，也可以使用单段校正。
3.21.报表可输出成 Word，Excel，PDF文档，可保存并导出数据，可连接打印机打印测试结果。
3.22.仪器需采用电动上升下降装置，左右，前后自由移动，进样方便。
3.23. 每只缸可以任意设置运行步骤，步骤功能包含开环及闭环的选择。最多可设置150个运行步骤。
3.24.记录每只缸每次循环的曲线，测试停止时，可查看任一次循环的曲线。
3.25.测试曲线数据会记录在数据库中，当程序不运行测试时，可以从数据库中调用显示曲线数据。
3.26.电脑软件自动伺服控制，显示屏观察到所有的力值和偏移数据。
3.27.零部件要求：滚珠丝杆、直线导轨，轴承、继电器、气缸、编程控制模块，电器比例阀以上部件必须是进口配件。
3.28.此综合达到同时八支缸连动测试。
3.29.力量及位移可设定显示的小数字 0～4。
3.30.此综合机测试项目中的冲击，跌落单独一台机来实现，不要放在放综合中，冲击跌落对主机架有影响。
产品特点
1.家具力学性能综合试验机横梁的水平/垂直移动采用气动或者电动，力值调节都采用日本SMC伺服比例阀（包括其他力学性试验设备）
2.按照测试项目要求，配置足量的工装、夹具、加载垫、加载模块、砝码、沙袋、挡块等，夹具能实现快速拆装，并具备一定通用性。
3.外观美观大方：全隐藏式布线，防止操作过程中的漏电及任何电源系统的危险性。
4.力量传感器与数字式力值显示系统，分别显示每条通道的实时加力情况，并有最大力值记录功能。
5.本机可通过实时波形及数值分别显示各试验数据。
6.每一种试验是不相关联的，不同的试验相互独立,增加新的试验或减少某 一试验不影响原来的试验。
7.可实现无人看管试验，具有自动停止功能，工件损坏（可通过位置感应的）自动停止测试并自动保留测试结果。异常情况和试验完成后自动智能报警。
8.配电磁阀、调压滤油滤水双联、位置传感器等自动感测试件有无损坏，并自动停止测试。
9.报告分为单只缸及组合测试，可以显示曲线图及每一次的最大最小力量和最大最小位移。
12.使用三节指示灯，实现测试中，完成测试，报警，的通知功能。
13.程序画面以灯号显示每只缸的测试状态，以及每个组合的测试状态。
14.每只缸皆有前进限位及后退限位的感应，提供开环测试时的判断，使用限位判断时，要注意速度过快过冲或判断不到的问题
