在煤矿行业中刮板机是不可缺少的一部分，它承载着运输煤矿的重任，它对于采煤机械有着直接的关系和作用，它具有较好的密封性，比较坚固的结实，进料卸料都可以多点进行，货载块度和湿度等因素不会影响到运输能力，有着较小的机身高度，在煤矿中装在起来也比较方便，更可以方便的延长或者缩短机身，在各个工作面都可以应用的，同样的，在使用时间久了，设备的部件难免会出现一些故障，就像刮板输送机的电动机不启动一样，可能出现的故障是电气线路，开关接触器及电动机中，因为频繁启动电动机，导致有金属片变形出现与双金属片热继电器中，在驱动双速电机时，卡死了刮板连或者其他外露部件。

     如果出现在这种情况要怎么处理呢，对电源线或者控制线陷落进行严格检查，避免有错接，虚接，断线或者其他损坏问题出现，将故障点给找出来，然后采取相应的排除措施，对开关对开关接触器的完好情况进行检查，对接触器科学的修理或者更换；对电机进行检查，避免有断相、烧毁等问题出现，如果零部件出现了损坏问题，需要及时的更换；对电机两次连续启动的时间间隔进行适当演唱，对导致刮板链卡死的异物进行清除。

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     目前，为提高刮板输送机中部槽使用寿命而广泛采用的方法是耐磨焊条堆焊和增加中板的厚度。耐磨焊条堆焊法对提高中部槽使用寿命有一定的成效，但耐磨焊条对堆焊工艺要求较高，不易掌握，若焊接不均匀，焊缝水平相差太大，反而增加了刮板、货载在中板上的运行阻力，给电机带来了额外功耗，甚至超过了电机的负荷。 

    采用增加中板厚度法只是一种治标不治本的方法，带来的只是钢铁材料的浪费，对提高刮板输送机的使用寿命并不是很显著。一般中板厚度增加到30～35 mm 才能保证100万t的过煤量。而这些都导致了煤炭生产成本的大幅提高。中部槽的恶劣工作条件，如中部槽要承受采煤机骑在上面运行的负荷，即垂直方向受采煤机的重压和滚筒截割煤层时的冲击；大块煤岩卡死在槽中时；对中板的重压、推、拉液压支架的侧向力和纵向力，使中板拱曲受弯，连接件受拉、压和弯曲等,这些都造成了它的失效形式除了磨损外还有槽体变形和连接件损坏。

  天龙机械告诉大家刮板链过紧，在刮板输送机运行中不但增大了刮板链的初张力，也使刮板链磨损加剧，而且当刮板链被卡住，没有缓冲的余地，增大链环和刮板链的张力负荷，也容易造成断链。天龙机械刮板链过松或者两根链条长短不一，导致刮板不平衡运行，在链轮处刮板链易发生跳牙，使连接环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲。

    天龙机械为大家解析刮板输送机过载拉煤，或在超载情况下突然停机后没有清空溜槽上的煤炭，再次启动时增大了刮板链承受的初张力，特别是刮板链磨损到一定的程度后容易断链。

    天龙机械阐述刮板链严重磨损，强度降低，受冲击载菏的反复作用造成刮板链疲劳破坏，节距增大，新旧两条刮板链的链环节距不一样，使全部负荷均集中在一条链条上，以致断裂。

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