加气混凝土墙体与砖墙一样，一般都采用水泥砂浆做表面粉刷层。为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化，粘土砖在砌筑前都浇足吸透水分。加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施，但加气混凝土虽然吸水率高，但吸水速度慢。特别是对于已砌好的墙面，再浇水因挂不住而吸水量少，需多次浇水。结果使地面积水，恶化施工环境。如吸水不足，水泥砂浆粉刷层中的水泥因缺水水化不充分粘结不好而导致空鼓、开裂。如水泥砂浆标号越高或水泥用量越多，空鼓、开裂越严重。为了解决这一问题经研究在浇水湿润前提下采用1：1：3～6的水泥、消石灰、砂砂浆即砂子灰做粉刷砂浆。由于在配方中减少了水泥的用量并增加了已经吸水消化的生石灰，即称熟石灰（或消石灰）。在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解决了加气混凝土墙面粉刷层空鼓、开裂问题。

加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

加气块设备生产线场地设计直接通向工厂出口的道路，临近生产车间或预制场地，原料成品堆场宜集中专设，地面要求坚实平整。加气混凝土设备堆场区要设置合格品和修补品区域。生产场地必须设有给、排水系统，以防场地雨雪天气积水囤积。加气块设备场地要有良好的照明设施，可方便夜间装车。尽可能节约投资，做到安全、经济、适用。在满足生产工艺前提下，选择合理的方案形式。