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由于密封胶的产品品牌越来越多,使用前应根据密封部位的使用条件,密封副偶件的材料,密封副结合面的状态,被密封介质的种类和性能及固化条件等综合考虑进行选择。关于使用条件:包括受力状态、工作温度、环境以及密封副偶件是否需要可拆性等。关于密封副偶件的材料:一般对非金属件,可选用低强度的密封胶。对于金属件,则应选用高强度的密封胶。关于密封副偶件的状态:它包括密封副偶件在装配状态下的间隙大小及形态、表面粗糙度,以及是否有氧化铁皮等。一般,间隙大,或者表面粗糙时,应选用粘度大的密封胶。密封面积大的或者密封面光滑时,应选用粘度小的密封胶。关于被密封介质的种类:应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性,即要保证在工作状态下,密封胶自身的化学物理性能的稳定性,使之与被密封的液体互相相容。
在选择密封胶之前,先向资深的粘连密封专家咨询,以确定与自己的需求最匹配的密封胶剂。他们的专业知识将帮助你找到最适合的密封胶剂——质量过硬同时剔除不必要的开支。圈定了可选的密封胶剂, 你可以通过以下步骤削减你的密封胶成本。1. 切勿使用过多密封胶剂。有时,生产厂家认为使用的密封胶剂越多,粘连的效果越理想,其实,这是一种错误的想法。使用过量的黏合剂,不但增加了黏合剂成本,事实上,还会影响连接的效果。如果你对密封胶的用量有所疑问,去咨询密封胶产品的销售人员或生产厂家的技术人员,他们会为你提供切实可行的方案。2. 降低应用设备的填充点。如果你经常需要更换黏合剂残留物,那么试着降低应用设备的填充点。3. 延长密封胶剂的保存期限。如果一次用不完一整桶密封胶,那么尽快重新封装好密封胶容器,以免产品凝固或蒸发。4. 检查设备的压强。如果设备的压力太大,会导致密封剂的浪费并影响液压泵的使用寿命。在这里你需要做的是确定合理的压力设定,并保证设备操作人员严格遵守这一设定值。5. 定时检测并维护你的生产设备。定期的设备维护将有效提高设备性能,此外,还可以减少设备检修成本。