全纤维台车回火炉
一、全纤维台车回火炉用途
该设备为周期式热处理设备，带有热风循环系统，最高使用温度650℃，主要用于各种金属材料进行回火、退火和各种铸件的回火处理，与控制系统配合使用，可以自动控制设备的加热温度和台车进出。
二、全纤维台车回火炉结构简介
炉体结构主要由壳体、衬体、加热元件、热风循环系统、台车机构，炉门提升机构及电器控制几部组成。
壳体主要由型钢和优质钢板焊接成坚固框架，整个钢结构具有外表美观，刚强度高等优点。
衬体采用全纤维结构，顶部采用硅酸铝纤维折叠块，用锚固件固定在顶盖上，内层复有一层不锈钢板做保护，防止折叠块在使用过程中脱落，两侧及后墙衬体采用硅酸铝纤维块组成，保温层用硅酸铝纤维填充。侧墙的下部与台车相结合处，为了防止工件的撞坏，采用高铝直砖砌筑。耐火砖在砌筑时留有膨胀缝，防止衬体受热时膨胀损坏。
全纤维台车式法兰退火炉
一、 全纤维台车式法兰退火炉用途
全纤维台车式法兰电阻炉是周期作业炉，属大型工业电炉，主要供一般大、中型铸件或合金机件在额定温度下热处理之用。
二、全纤维台车式法兰退火炉结构简介
炉衬采用全纤维大板块结构吊挂在钢骨架上，承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度。台车保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构，以提高炉体的保温性能。
炉膛保温部分采用全纤维结构，选用目前国内全新型标准型陶瓷纤维毯作为炉膛的隔热保温材料，该纤维毯是一种人造无机金属纤维材料，20世纪美国首先在加热炉上使用，由于其卓越的性能，各先进国家纷纷研制使用，我国在90年代得到较多的推广应用，在技术上已完全成熟可靠。近年来我公司加大了这方面的技术开发，已为众多用户生产制造了多种系列的近百台全纤维工业电炉，其中有电炉、气炉、油炉等，制作时使用专用设备按炉膛尺寸制作成折叠块，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证折叠块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使折叠块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
回火炉
炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。
炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。
金石公司陶瓷纤维折叠模块典型应用：金石公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
大型工业炉全纤维炉衬保温施工
选用金石陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势：
1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。
2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。
3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。
4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。金石公司有12支专业的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。
5、金石公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。
金石技术服务承诺：
◎我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等绝对保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。
◎一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
◎材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足业主提出的技术要求，并保证在质量保证期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。
标签：
�用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。
炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。
金石公司陶瓷纤维折叠模块典型应用：金石公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
